ترکننده مرسریزاسیون

در مرسریزاسیون سود سوزآور باید سریع و یکنواخت به درون الیاف برود، و محلول سود به تنهایی خیس‌کننده خوبی نیست. ترکننده مرسریزاسیون همین فاصله را پر می‌کند و چنان فرموله می‌شود که زیر بار الکترولیت غلیظ محلول بماند. خانواده یک محصول دارد: DK WET MRS.

کار ترکننده در مرسریزاسیون چیست؟

مرسریزاسیون گذراندن پنبه زیر کشش از محلول غلیظ سود سوزآور است. مقطع الیاف متورم و گرد می‌شود؛ درخشندگی بالا می‌رود، ظرفیت رنگ‌پذیری زیاد می‌شود و پایداری ابعادی بهتر می‌شود. شرط همه این‌ها آن است که سود یکنواخت و سریع به درون الیاف برود.

محلول سود به تنهایی خیس‌کننده خوبی نیست. کشش سطحی آن بالاست و از سطح مومی پنبه خام به سرعت نمی‌گذرد؛ وقتی ترشدن کند باشد سود در یک لحظه به همه جای پارچه نمی‌رسد و مرسریزاسیون ناهمگن می‌ماند. نتیجه در رنگرزی دیده می‌شود: نقاط مختلف رنگ را با عمق مختلف می‌گیرند.

چرا خانواده محصولی جداگانه؟

غلظت سودی که در مرسریزاسیون به کار می‌رود بالاتر از غلظت همه حمام‌های دیگر مقدمات است؛ در صنعت معمولاً با درجه بومه بیان می‌شود. این شرط رده است، نه مشخصات محصول: در انتظار داده.

در این غلظت یک سورفکتانت معمولی محلول نمی‌ماند. ساختارهای نانیونیک زیر بار الکترولیت فاز جدا می‌کنند و روی محلول جمع می‌شوند؛ بخشی از ساختارهای آنیونیک هم به شکل نمک ته‌نشین می‌شوند. ترکننده‌های مرسریزاسیون برای محلول‌ماندن در همین شرایط فرموله می‌شوند؛ ویژگی اصلی مورد نظر پیش از سرعت ترکنندگی، تحمل الکترولیت است.

کف روی خط مرسریزه چه می‌کند؟

مرسریزاسیون خطی پیوسته است و محلول پیوسته در گردش می‌ماند. کف یعنی سود سرریزشده: هم اتلاف شیمیایی و هم مسئله ایمنی. لایه کف تماس پارچه با محلول را هم به هم می‌زند و ناهمگنی می‌سازد.

ترکننده مرسریزاسیون به همین دلیل ناچار است کم‌کف باشد. نگه داشتن قدرت ترکنندگی بالا و کف پایین در یک محصول، بخش بزرگ دشواری فرمولاسیون این خانواده است.

ناهمگنی ترشدن کجا دیده می‌شود؟

عیب مرسریزاسیون همیشه با چشم پیدا نیست؛ وقتی پارچه رنگ شد بیرون می‌زند. نقاطی که یکنواخت مرسریزه نشده‌اند رنگ را جور دیگری می‌گیرند و به شکل نوار عرضی یا ابری‌شدن خوانده می‌شوند.

به همین دلیل کنترل مرسریزاسیون بدون انتظار برای رنگرزی انجام می‌شود. عدد فعالیت باریم روش استاندارد اندازه‌گیری درجه مرسریزاسیون در آزمایشگاه است؛ اندازه‌گیری منظم روی نمونه‌های خروجی خط، مشکل را پیش از رنگرزی می‌گیرد.

ترکننده کجا وارد کار می‌شود؟

ترکننده به محلول سود اضافه می‌شود و از لحظه نخستین تماس با پارچه کار می‌کند. زمان تماس در ناحیه آغشته‌سازی کوتاه است و انتظار می‌رود محصول ترشدن را در همین زمان تمام کند.

در ناحیه شستشو اولویت عوض می‌شود. اینجا هدف گرفتن سود از پارچه و خنثی کردن آن است؛ سود جامانده در خشک‌کن سختی روی الیاف می‌گذارد و در رنگرزی بعدی فام را جابه‌جا می‌کند. سهم ترکننده مرسریزاسیون در این ناحیه آسان کردن نفوذ آب شستشو به الیاف است. Derin Kimya این محصول را در استانبول تولید می‌کند و کار نمونه روی آب و خط خود کارخانه بسته می‌شود.

مقایسه محصول‌ها