مخلوط الیاف
در پارچه مخلوط نمی‌توان رسپی را بر پایه یک لیف بست. دو لیف رنگزا، دما و pH متفاوت می‌خواهند؛ کار، یافتن بازه مشترکی است که هیچ‌کدام در آن آسیب نبیند.
چرا مخلوط پلی‌استر-پنبه در دو مرحله رنگ می‌شود؟
دو لیف یک رنگزا را نمی‌گیرند. پلی‌استر با رنگزای دیسپرس، در حدود 130 °C و در محیط اسیدی رنگ می‌شود. پنبه با رنگزای راکتیو، در محیط قلیایی و در دمایی بسیار پایین‌تر رنگ می‌شود.
به همین دلیل مسیر کلاسیک دو مرحله‌ای است: نخست پلی‌استر رنگ می‌شود، شستشوی میانی انجام می‌گیرد، سپس پنبه رنگ می‌شود. ادغام در یک حمام زمان و انرژی را کم می‌کند اما سازگاری رنگزاها و کنترل فام سخت‌تر می‌شود؛ هر رسپی جداگانه تأیید می‌شود.
چرا شستشوی میانی را نمی‌توان حذف کرد؟
پس از رنگرزی پلی‌استر، رنگزای دیسپرسی که به درون لیف نرفته روی سطح آن می‌ماند. این رنگ در مرحله دوم به پنبه منتقل می‌شود و زمینه‌ای کدر و کثیف باقی می‌گذارد؛ در نتیجه فام هر دو رنگ جابه‌جا می‌شود.
شستشوی احیایی این رنگ سطحی را محلول می‌کند و به حمام می‌برد. در مخلوط‌های دارای الاستان شرط قلیایی محدود است؛ در آن حالت شوینده‌های خاص‌منظوره که نزدیک به خنثی کار می‌کنند به کار می‌روند.
در عملیات مقدماتی کدام حد حاکم است؟
قاعده ساده است: حساس‌ترین لیف حد را تعیین می‌کند. شرط سفیدگری که برای پنبه عادی شمرده می‌شود، پشم یا الاستان موجود در مخلوط را تخریب می‌کند.
- پنبه-پلی‌استر: سفیدگری پنبه تعیین‌کننده است و پلی‌استر این شرط را تحمل می‌کند.
- پنبه-الاستان: قلیا و دما بر اساس الاستان اندازه گرفته می‌شود.
- پشم-پلی‌استر: پنجره نزدیک به خنثی پشم تعیین‌کننده است؛ گرفتن روغن ریسندگی لیف سنتتیک سخت‌تر می‌شود. جزئیات: صفحه پشم.
انتخاب عامل کمپلکس‌کننده و پایدارکننده در این پنجره باریک‌شده وزن بیشتری پیدا می‌کند: تخریب کنترل‌نشده پراکسید هیدروژن در یک سفیدگری کوتاه‌شده، به صورت کمبود درجه سفیدی برمی‌گردد.
در پارچه مخلوط کدام عیب‌ها بیشتر دیده می‌شود؟
- آلودگی زمینه. اگر شستشوی میانی کافی نباشد، سمت پنبه کدر در می‌آید.
- ناهمواری رنگ. در فرآیند دو مرحله‌ای اگر سرعت گرم شدن برای هر مرحله جدا کنترل نشود، اختلاف‌ها روی هم جمع می‌شود. مقاله ناهمواری رنگ در رنگرزی خواندن الگوی عیب را توضیح می‌دهد.
- چین‌خوردگی. طولانی شدن کل سیکل، زمان ماندن پارچه در ماشین را بیشتر می‌کند؛ ماده ضد چین‌خوردگی اینجا استاندارد می‌شود.
- کف. روی هم افتادن دو سیستم سورفکتانت متفاوت کف را بالا می‌برد. انتخاب ضدکف بر اساس شرط حمام انجام می‌شود.
در مخلوط الیاف کدام گروه‌های محصول به کار می‌رود؟
دیسپرس‌کننده‌ها و یکنواخت‌کننده‌ها، مواد شستشو و لکه‌برهای روغن، عوامل کمپلکس‌کننده و پایدارکننده‌ها، ضد چین‌خوردگی، ضدکف‌ها، تثبیت‌کننده‌های رنگ و مواد تکمیلی و نرم‌کننده‌ها.
محصولات مناسب این الیاف
فهرست محصولات هنوز آماده نیست.
این فهرست با وارد شدن سازگاری الیاف هر محصول پر می‌شود. تا آن زمان از گروه‌های محصول بالا پیش بروید یا فرآیند خود را بنویسید و پیشنهاد بخواهید.
آنچه می‌خواستید را پیدا نکردید؟
فرمولاسیون سفارشی تهیه می‌کنیم. فرآیند، نوع ماشین و نتیجه‌ای که می‌خواهید را بنویسید؛ آزمایشگاه آزمون را می‌چیند و نمونه می‌فرستد.