Mezclas

En un tejido de mezcla la receta no se construye sobre una fibra: cada componente pide otro colorante, otra temperatura y otro pH. El trabajo es hallar la ventana común.

¿Por qué la mezcla poliéster-algodón se tiñe en dos etapas?

Las dos fibras no toman el mismo colorante. El poliéster se tiñe con colorante disperso, cerca de 130 °C y en medio ácido. El algodón se tiñe con colorante reactivo, en medio alcalino y a una temperatura mucho más baja.

Por eso la ruta clásica tiene dos etapas: primero se tiñe el poliéster, se hace una limpieza intermedia y después se tiñe el algodón. Unificar todo en un solo baño ahorra tiempo y energía, pero complica la compatibilidad entre colorantes y el control del matiz; cada receta se valida aparte.

¿Por qué no se puede omitir la limpieza intermedia?

Después de teñir el poliéster queda colorante disperso retenido en la superficie de la fibra, sin haber penetrado en ella. En la segunda etapa ese colorante pasa al algodón y deja un fondo sucio y apagado; al final los dos matices se desplazan.

La limpieza reductiva solubiliza ese colorante superficial y lo arrastra al baño. En mezclas con elastano la condición alcalina está limitada; ahí se usan detergentes de uso especial que trabajan cerca del punto neutro.

¿Qué límite manda en el pretratamiento?

La regla es simple: la fibra más sensible fija el límite. Una condición de blanqueo que para el algodón es corriente estropea la lana o el elastano que acompañan en la mezcla.

• Algodón-poliéster: manda el blanqueo del algodón y el poliéster lo resiste.
• Algodón-elastano: el álcali y la temperatura se miden según el elastano.
• Lana-poliéster: manda la ventana casi neutra de la lana, y quitar el ensimaje del sintético se vuelve más difícil. Detalle en la página de Lana.

La elección del secuestrante y estabilizador pesa todavía más dentro de esa ventana estrechada: la descomposición incontrolada del peróxido de hidrógeno vuelve como falta de blancura en un blanqueo recortado.

¿Qué defectos salen con más frecuencia en las mezclas?

• Fondo sucio. Si la limpieza intermedia queda corta, el lado de algodón sale apagado.
• Teñido desigual. En un proceso de dos etapas las velocidades de calentamiento se controlan por separado; si no, la diferencia se acumula. El artículo Teñido desigual: leer el dibujo para hallar la causa explica cómo se lee el dibujo del defecto.
• Quiebre. El ciclo total más largo aumenta el tiempo que el tejido pasa en la máquina; aquí el antiquiebre pasa a ser estándar.
• Espuma. Dos sistemas de tensoactivos superpuestos levantan más espuma. La selección de antiespumante se hace según la condición del baño.

¿Qué grupos de productos se usan en las mezclas?

Dispersantes e igualantes, detergentes y quitamanchas de aceite, secuestrantes y estabilizadores, antiquiebres, antiespumantes, fijadores de color y agentes de acabado. Derin Kimya fabrica estas familias en Estambul y las envía a tintorerías que trabajan Mezclas.