Antiespumantes

La espuma corta la circulación del licor en un jet e impide que la tela recoja licor en la cubeta del foulard. En los dos casos el resultado es el mismo: una marca en la tela. La gama de antiespumantes de Derin Kimya cubre dos familias, silicona y base aceite, en tres productos.

¿Qué estropea la espuma?

La espuma no es un defecto, es el comportamiento natural de cualquier baño con tensoactivo. El problema lo causa la cantidad. Cuando el volumen de espuma crece en un jet o un overflow, la bomba toma aire, la circulación del licor cae y la cuerda corre irregular por la máquina, lo que sale como desigualación y como marca de quiebre. En rama continua, la espuma que se junta en la cubeta impide que la tela recoja licor y deja marca en el teñido.

El costo visible no termina ahí. El licor que se desborda es químico perdido y es un asunto de seguridad en piso, y la espuma que se escapa por la tapa del jet obliga a parar la partida.

¿Cómo actúa un antiespumante?

No se disuelve en el licor. Se dispersa como partícula muy fina, entra en la película de la burbuja y genera ahí una perturbación local de la tensión superficial. La película se adelgaza en ese punto y la burbuja colapsa.

Conviene separar dos funciones. Un rompedor de espuma baja la espuma que ya está y se dosifica en reacción, cuando aparece. Un antiespumante evita que se forme, entra mientras se prepara el baño y se espera que su efecto dure todo el ciclo. La mayoría de los productos comerciales hacen las dos cosas, con una función dominante.

¿Las siliconas manchan la tela?

Manchan si la emulsión se rompe. La silicona separada se pega a la tela como gota de aceite y aparece en el teñido siguiente como punto claro. El riesgo sube en agua dura, con cizallamiento alto y a pH equivocado.

Por eso en partidas de blanco sensibles y en pasos de acabado donde el residuo de silicona está descartado se prefieren los de base aceite. Estos suelen pedir más dosis y su efecto dura menos; a cambio, el riesgo de mancha es bajo.

¿Dónde se dosifica?

El producto va al punto donde se mezcla el licor, nunca directo sobre la tela. En un jet eso es el tanque de dosificación; en rama continua, una alimentación continua a la cubeta. Agregar el concentrado sin diluir crea un exceso local, y esa es la causa más común de mancha.

La dilución también pide cuidado. Un agitador de alta velocidad puede romper la emulsión; agitación lenta y agua tibia la dejan intacta. La solución diluida no se deja parada mucho tiempo.

¿Qué fija la dosis?

Con los antiespumantes, más no es mejor. El exceso deja residuo en la tela, baja la hidrofilidad y altera la estabilidad de la emulsión en el baño de acabado que sigue. La forma de trabajo es encontrar la dosis mínima eficaz y manejar los repuntes con refuerzos pequeños.

Si la espuma vuelve una y otra vez, encontrar la fuente es la corrección durable: un detergente de espuma alta, un nivel de baño equivocado, velocidad de bomba excesiva o residuo de pretratamiento todavía en la tela. Dosis por producto: dato pendiente.