Agents de savonnage pour colorants réactifs

Après une teinture réactive, la part de colorant qui n'a pas pu se lier à la fibre reste sur la surface de l'étoffe et tire la solidité au mouillé vers le bas. Un agent de savonnage pour colorants réactifs décroche ce colorant hydrolysé, puis le maintient dans la liqueur jusqu'à la vidange du bain.

Que fait un agent de savonnage réactif ?

En teinture réactive, une partie du colorant se lie à la cellulose par liaison covalente. Le reste réagit avec l'alcali et l'eau du bain et s'hydrolyse. Le colorant hydrolysé ne peut plus se fixer, mais il reste accroché à la surface de l'étoffe par des forces physiques.

Laissé en place, il fait tomber la solidité au frottement et au lavage. Au premier lavage domestique après confection, il dégorge sur les parties blanches : c'est de là que revient la réclamation, et c'est le point que contrôlent les acheteurs européens.

Le savonnage a deux moitiés. Décrocher le colorant de la surface, puis le garder dans la liqueur jusqu'à la vidange. La seconde moitié est la plus difficile.

Comment préparer le bain avant le savonnage ?

En fin de teinture, la liqueur contient encore beaucoup de sel et de carbonate de sodium. L'électrolyte repousse le colorant dissous vers la fibre. Doser l'agent de savonnage directement dans ce bain revient à en dépenser une large part à combattre l'électrolyte.

L'ordre habituel :

1. Rinçages chaud et froid pour évacuer l'essentiel du sel.
2. Neutralisation à l'acide acétique.
3. Mise en place du bain de savonnage.
4. Rinçage chaud, puis refroidissement.

Supprimer un rinçage ressemble à une économie d'eau sur le papier. Si l'électrolyte restant oblige à refaire un savonnage, la consommation totale monte au lieu de baisser.

Comment éviter la redéposition ?

Le colorant libéré circule librement dans le bain. À mesure que la température baisse et que la concentration en électrolyte monte, sa tendance à se redéposer sur la fibre augmente.

C'est ici que l'agent de savonnage se comporte comme un dispersant : il tient les molécules de colorant dans des micelles et leur rend l'accès à la surface de la fibre plus difficile. Pour la même raison, le bain de savonnage se vidange chaud au lieu d'être refroidi sur place. Dans une liqueur qui refroidit, une partie du colorant retrouve l'étoffe et la solidité gagnée est perdue.

Qu'est-ce que la dureté de l'eau change ?

En eau dure, le calcium et le magnésium forment des sels insolubles avec le colorant anionique. Le précipité s'accroche à l'étoffe, et l'essai de solidité se lit alors comme si aucun savonnage n'avait été fait. Ajouter un séquestrant au bain de savonnage est la pratique standard dès que la dureté de l'eau d'alimentation dépasse donnée en attente.

La machine change-t-elle le comportement en mousse ?

Dans un jet ou un overflow, un bain de savonnage qui mousse perturbe la circulation de l'étoffe et augmente le risque de faux plis. Une recette qui tourne proprement au laboratoire peut mousser au même dosage dans un jet de production. Tout changement d'agent de savonnage se confirme sur la machine de production, pas sur le seul résultat de laboratoire.

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