APEO / NPEO
APEO / NPEO
Famille de tensioactifs non ioniques employée pendant de longues années comme mouillants, agents de lavage et émulsifiants. Dans l'effluent, elle se dégrade en alkylphénol, un composé difficilement biodégradable qui s'accumule dans l'eau et agit sur le système hormonal. La réglementation européenne et toutes les listes des grandes marques en ont interdit l'usage en textile, et il figure parmi les substances prioritaires de la ZDHC MRSL. Les éthoxylates d'alcools gras et les alkylpolyglucosides ont pris sa place; demander au fournisseur une déclaration sans APEO est une pratique courante.
Termes associés: ZDHC MRSL, Agent mouillant, Matière active, TDS et FDS
Acide acétique
Acetic acid
Acide organique faible utilisé en teinturerie pour abaisser le pH et neutraliser l'alcali. Son comportement tampon évite une chute brutale du pH, ce qui le rend plus sûr que les acides minéraux. Les emplois courants sont le réglage du pH des étapes enzymatiques, la neutralisation après teinture et la mise au point du bain d'adoucissant. L'odeur et sa contribution à la DCO des effluents ont conduit certains ateliers vers l'acide formique ou vers des systèmes tampons à glissement de pH.
Termes associés: Mesure du pH, Carbonate de sodium, Soude caustique, Délavage enzymatique
Adoucissant
Softener
Produit qui dépose un film mince d'huile ou de polymère sur la surface de la fibre et abaisse le frottement entre fibres. Quatre groupes sont en service : cationique (toucher le plus doux, avec risque de jaunissement et de perte de solidité), non ionique (respectueux de la nuance, effet moyen), anionique (hydrophile, sûr sur blanc) et silicone. L'incompatibilité de caractère ionique est l'erreur la plus fréquente, un adoucissant cationique et un produit anionique précipitent dans le même bain. La destination compte aussi, puisqu'une perte d'absorption est inacceptable sur éponge et sur layette.
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Termes associés: Toucher, Caractère ionique, Jaunissement, Silicone hydrophile
Agent anti-plis
Anti-creasing agent
Produit qui lubrifie l'étoffe dans le bain de teinture pour que les faux plis ne s'installent pas. Deux familles existent : les types à base d'huile ou d'ester, qui donnent une forte lubrification mais peuvent casser et tacher à haute température, et les types polymériques, plus stables en HT et sans mousse. La stabilité à l'alcali et aux électrolytes est le vrai critère de choix, puisque le produit doit aussi tenir dans un bain de blanchiment ou de teinture réactive. Il ne remplace pas le réglage de la machine, sans correction du taux de charge et de la vitesse de rampe il ne suffit pas seul.
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Termes associés: Faux pli, teinture HT, Antimousse, Jet de teinture
Agent de savonnage
Reactive washing-off agent
Produit qui décroche le colorant hydrolysé de la fibre et le maintient dispersé dans le bain pour empêcher sa redéposition. Un bon agent de savonnage se comporte en même temps comme un dispersant : enlever le colorant ne suffit pas, il faut le garder dans l'eau. Sur eau dure, les types à activité séquestrante sont préférés, car le calcium ramène le colorant sur le tissu. Les qualités peu moussantes réduisent aussi la demande en antimousse sur les machines jet.
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Termes associés: Savonnage, Colorant hydrolysé, séquestrant, Antimousse
Agent mouillant
Wetting agent
Tensioactif qui abaisse la tension superficielle de l'eau pour que l'étoffe se mouille vite et de façon uniforme sur toute sa surface. Le coton écru repousse l'eau à cause de ses cires naturelles : sans mouillant, les bains de débouillissage et de blanchiment n'atteignent pas la fibre. Le choix se fait selon le bain lui-même, le mercerisage demandant une stabilité en soude concentrée, le blanchiment une tolérance au pH élevé et au peroxyde, le jet un faible pouvoir moussant. Vitesse de mouillage et mousse jouent toujours l'une contre l'autre.
Termes associés: débouillissage, Hydrophilie, mercerisage, Antimousse
Alpha-amylase
Alpha-amylase
Enzyme qui coupe les chaînes d'amidon en des points aléatoires et les réduit en fragments courts solubles dans l'eau. C'est l'outil standard du désencollage et elle reste sans effet sur les encollages non amylacés comme le PVA, les acrylates ou la CMC. Les qualités commerciales se classent par température de travail : les types moyenne température travaillent entre 60 et 80 °C, les types haute température entre 95 et 110 °C et conviennent aux lignes à vapeur saturée. Le calcium stabilise la plupart des amylases, si bien qu'un séquestrant puissant dans le même bain peut affaiblir l'enzyme.
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Termes associés: désencollage, échelle TEGEWA, séquestrant, Étoffe écrue
Antimousse
Antifoam
Produit qui casse la mousse du bain pour que la machine continue d'entraîner l'étoffe et de circuler régulièrement ; sur un jet, les dégâts ne s'arrêtent pas au débordement. Le coussin d'air rend le mouvement du tissu irrégulier, inscrit des irrégularités de teinture et des faux plis dans l'étoffe, et fait tourner la pompe à vide. Les types silicones sont les plus efficaces mais laissent des taches de silicone si l'émulsion casse, les types à base d'huile sont plus sûrs avec un effet moins durable. Le pouvoir de cassage et la persistance sont deux propriétés distinctes, rarement fortes toutes les deux dans un même produit.
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Termes associés: Tache de silicone, Jet de teinture, rapport de bain, Faux pli
Approfondisseur de nuance
Colour deepening agent
Apprêt qui dépose sur la fibre un film mince à faible indice de réfraction, réduit la lumière réfléchie par la surface et fait paraître la couleur plus profonde. La quantité de colorant sur la fibre ne change pas, seule la profondeur apparente augmente, d'où son emploi principal sur polyester noir et marine. Les chimies les plus répandues sont les résines silicones et les polymères fluorés. En contrepartie la déperlance peut augmenter et le toucher se raidir, ce qui se compense avec un adoucissant.
Termes associés: colorant dispersé, Toucher, Apprêt déperlant, Spectrophotomètre
Apprêt
Finishing
Traitements finaux, appliqués après la teinture et le lavage, qui donnent à l'étoffe son toucher, son aspect ou une propriété fonctionnelle. Les apprêts chimiques se posent au foulard ou par épuisement, les apprêts mécaniques viennent de la rame, de l'émerisage et de la calandre. Comme cette étape fixe ce que le client touche réellement, les réclamations y aboutissent souvent alors que la cause se trouve dans une absorption irrégulière issue du prétraitement. La même recette donne un toucher différent à une autre vitesse de rame.
Termes associés: Toucher, Adoucissant, Rame, Foulard
Apprêt antibactérien
Antibacterial finish
Apprêt qui limite la multiplication des bactéries sur l'étoffe et les odeurs qui l'accompagnent. Les actifs courants sont les composés d'argent, la pyrithione de zinc et les ammoniums quaternaires silanes ; le mode d'action, par libération de l'actif ou par liaison à la surface, détermine la tenue au lavage. L'efficacité se chiffre selon AATCC 100 ou ISO 20743 et se vérifie de nouveau après un nombre de lavages défini. La réglementation sur les produits biocides (BPR dans l'Union européenne) impose que l'actif soit enregistré.
Termes associés: Apprêt, REACH, Solidité au lavage
Apprêt antistatique
Antistatic finish
Apprêt qui évacue la charge statique accumulée sur le tissu synthétique et l'empêche ainsi d'attirer la poussière et de coller au corps. La plupart des antistatiques sont à base d'ammonium quaternaire ou de polyéther et tirent leur conductivité de l'humidité de l'air, leur effet baissant donc en atmosphère sèche. Doublure polyester, moquette et textile technique en ont aussi besoin en cours de production, où l'électricité statique fait rouler la lisière à la rame. Les types cationiques peuvent jaunir les blancs.
Termes associés: Jaunissement, Types de fibres, Rame, Caractère ionique
Apprêt déperlant
Water repellent finish
Apprêt qui abaisse l'énergie de surface de la fibre pour que la goutte d'eau roule au lieu de s'étaler. Les fluorocarbonés C6 donnent à la fois la déperlance et l'oléofugation ; les solutions sans fluor (dendrimère, paraffine/silicone, polyuréthane) ne donnent pas d'oléofugation et tiennent aujourd'hui moins longtemps. L'application se fait au foulard et exige une condensation à 150-170 °C, un apprêt non condensé partant dès le premier lavage. Un résidu d'adoucissant ionique, de mouillant ou de savon sur l'étoffe annule la performance, le tissu doit donc être propre et neutre avant l'apprêt déperlant.
Termes associés: Foulard, Rame, Hydrophilie, ZDHC MRSL
Apprêt ignifuge
Flame retardant finish
Apprêt qui retarde l'inflammation et limite la propagation de la flamme une fois le tissu exposé. Sur coton, la voie durable passe par un système phosphoré condensé de type Pyrovatex ou Proban ; sur polyester, on emploie des produits phosphorés ou halogénés et des types appliqués pendant la teinture. Les apprêts non durables à base de sels d'ammonium sont bon marché mais partent dès le premier lavage, ce qui les réserve aux articles à usage unique ou non lavés. La norme que l'article doit satisfaire (literie, rideau, vêtement de travail) commande la recette.
Termes associés: Apprêt, Foulard, Rame, Types de fibres
Apprêt infroissable
Easy-care finish
Apprêt qui réduit le froissage de l'étoffe en créant des liaisons transversales entre les chaînes de cellulose. Le réticulant standard aujourd'hui est le DMDHEU et ses modifications à faible teneur en formaldéhyde, condensé à la rame avec un catalyseur comme le chlorure de magnésium. Le prix à payer est la résistance : plus la réticulation augmente, plus la résistance à la traction et à la déchirure baisse, d'où l'ajout habituel d'adoucissant et de polyéthylène dans la recette. Le dégagement de formaldéhyde est le paramètre à suivre, en raison des limites OEKO-TEX et des limites de marque.
Termes associés: Formaldéhyde, Résistance à la rupture, Rame, Émulsion de polyéthylène
Biopolissage
Bio-polishing
Coupe, par une cellulase, des microfibrilles qui dépassent de la surface de la fibre. L'étoffe devient plus lisse, la couleur se lit plus nettement et la tendance au boulochage à l'usage diminue. Les cellulases acides travaillent vite et de façon agressive à pH 4,5-5,5, les cellulases neutres plus doucement à pH 6-7, avec un risque de redéposition plus faible. Le prix est la perte de poids : au-delà de 3-5 %, la résistance baisse nettement, l'enzyme doit donc être arrêtée par le temps et la température.
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Termes associés: Test de boulochage, Cellulase neutre, Désactivation de l'enzyme, Résistance à la rupture
Blanchiment à l'hypochlorite
Hypochlorite bleaching
Décoloration rapide et peu coûteuse du denim à l'hypochlorite de sodium. L'effet est puissant mais difficile à maîtriser; quelques minutes d'écart déplacent la nuance de façon visible. En fin de traitement, le chlore résiduel doit impérativement être éliminé par un antichlore (bisulfite ou peroxyde), sinon l'étoffe jaunit au stockage, l'élasthanne se dégrade et la résistance chute. La charge en AOX et les restrictions des marques poussent de nombreuses usines vers des solutions comme l'ozone et la laccase.
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Termes associés: Décoloration de l'indigo, Solidité au chlore, Délavage à l'ozone, Laccase
Boulochage
Pilling
Extrémités de fibres qui sortent de la surface de l'étoffe à l'usage et au lavage, puis s'emmêlent les unes aux autres en petites boules. Le phénomène se voit surtout sur les fils à fibres courtes et sur les mélanges coton/polyester ; la fibre de polyester ne casse pas, la bouloche reste donc accrochée en surface et c'est de là que viennent les réclamations. Un traitement à la cellulase coupe les extrémités déjà présentes en surface et retarde l'apparition du boulochage, sans l'empêcher complètement.
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Termes associés: Test de boulochage, Biopolissage, Cellulase
Caractère ionique
Ionic character
Charge électrique qu'un tensioactif porte dans l'eau : anionique (négative), cationique (positive), non ionique (neutre) et amphotère (variable selon le pH). La première règle de construction d'une recette en découle, puisqu'un produit anionique et un produit cationique dans le même bain se neutralisent et forment un précipité. La cellulose et la plupart des colorants étant anioniques, les produits cationiques comme les fixateurs et certains adoucissants s'épuisent rapidement sur la fibre et présentent un risque de répartition irrégulière. Cette seule ligne de la fiche technique évite la plupart des problèmes de compatibilité.
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Termes associés: Adoucissant, Fixateur de colorant, Matière active, TDS et FDS
Carbonate de sodium
Soda ash
L'alcali de fixation le plus répandu en teinture réactive. Il agit plus doucement que la soude caustique et tamponne le bain autour de pH 10,5-11, ce qui maintient la réaction colorant-fibre sous contrôle. Il se dose normalement par paliers pendant la teinture ; versé en une seule fois, il fixe le colorant en surface et crée des irrégularités de teinte. Sa solubilité en bain chaud est limitée : mal dissous dans la cuve de préparation, il arrive sur l'étoffe sous forme de poudre et y laisse des points.
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Termes associés: colorant réactif, Soude caustique, irrégularité de teinture, Mesure du pH
Catalase
Catalase
Enzyme qui décompose le peroxyde d'hydrogène en eau et en oxygène. Le peroxyde resté sur l'étoffe et dans le bain après blanchiment oxyde le colorant réactif, déplace la nuance et provoque des irrégularités de teinte ; la catalase l'élimine en quelques minutes et à basse température. Face à la voie classique des rinçages chauds répétés, l'économie d'eau, de vapeur et de temps est nette. Travailler avec l'enzyme suppose de tenir le pH et la température dans la plage prévue et de vérifier l'absence de peroxyde résiduel à la bandelette de test.
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Termes associés: Peroxyde d'hydrogène, blanchiment, irrégularité de teinture, colorant réactif
Cellulase
Cellulase
Groupe d'enzymes qui hydrolyse la liaison glycosidique β-1,4 de la cellulose. Le textile en utilise deux types principaux : la cellulase acide, qui travaille en zone acide, pour le dépilage et le biopolissage, et la cellulase neutre, qui travaille à pH proche de la neutralité, pour le délavage à la pierre et le lavage neutre. Elle ne fait aucun tri entre ses cibles. L'enzyme qui coupe une extrémité de fibre en surface coupe la cellulose partout où elle entre en contact, c'est pourquoi le traitement se mesure en perte de poids et en perte de résistance.
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Termes associés: Cellulase neutre, Désactivation de l'enzyme, Biopolissage, Perte de résistance
Cellulase neutre
Neutral cellulase
Cellulase qui travaille dans la plage de pH 6-7. Elle abrase plus lentement que la cellulase acide, mais le risque de rétachage est bien plus faible: la trame et la doublure de poche restent blanches et le contraste se conserve. Travaillant à pH neutre, elle dispense du réglage acide et de la neutralisation qui le suit, ce qui raccourcit le cycle. C'est le choix courant pour les délavages clairs où l'on cherche un fort contraste.
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Termes associés: Délavage enzymatique, Redéposition, Biopolissage, Désactivation de l'enzyme
Colorant hydrolysé
Hydrolysed dye
Fraction du colorant réactif qui a réagi avec l'eau au lieu de la cellulose et qui ne peut plus former de liaison. Elle tient sur la fibre par simple fixation physique tout en donnant de la couleur, si bien que la nuance peut paraître juste en fin de teinture alors que les solidités ne sont pas là. Selon la dose d'alcali, la température et la classe de colorant, 10 à 40 % du colorant peut se retrouver dans cet état. C'est la seule cible du savonnage.
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Termes associés: colorant réactif, Savonnage, Agent de savonnage
Cylindre sécheur
Drying cylinder
Séchage de l'étoffe par contact avec des cylindres métalliques chauffés à la vapeur. Le procédé est plus rapide et moins coûteux que le séchage à l'air chaud, mais l'étoffe est pressée contre le cylindre : le toucher se raidit et la surface prend un aspect lustré. Dans les apprêts appliqués au foulard, la migration du produit vers la surface est plus marquée sur cylindres qu'en rame. C'est le choix habituel sur les lignes de prétraitement et sur les tissés, et on l'évite sur les tricots délicats.
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Termes associés: Rame, Foulard, Procédé en continu, Toucher
Delta E (ΔE)
Delta E (ΔE)
Écart de couleur total entre l'échantillon et l'étalon ramené à un seul chiffre. La formule employée change le résultat: les plus répandues aujourd'hui en textile sont CMC(2:1) et CIEDE2000, et l'ancienne formule CIELAB donne un autre chiffre pour le même couple. La tolérance client se fixe en général autour de 1,0, mais ce chiffre n'engage à rien si la formule et la source lumineuse de mesure ne sont pas indiquées. Quand le ΔE est faible et que l'œil voit encore une différence, il faut chercher du côté du métamérisme.
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Dispersant pour délavage du denim
Denim washing dispersant
Produit qui maintient l'indigo décroché en dispersion dans le bain pour l'empêcher de se redéposer sur la trame et la doublure de poche. En délavage enzymatique, il doit en outre ne pas bloquer l'enzyme: certains dispersants puissants abaissent l'activité de la cellulase et l'effet ne se développe pas. Les types à base de polycarboxylate et de lignosulfonate sont les plus courants et entrent dans la plupart des formules avec un agent de lavage. L'eau dure et un pH élevé réduisent ses performances, il s'évalue donc avec le séquestrant.
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Décoloration de l'indigo
Indigo fading
Élimination partielle de l'indigo ou sa dégradation par oxydation pour amener le denim à la clarté visée. La voie retenue détermine la nuance finale: l'abrasion mécanique et l'enzyme conservent le contraste, l'hypochlorite et le permanganate donnent un fond plus plat qui tire vers le jaune, l'ozone et la laccase se situent entre les deux. Une même clarté atteinte par des voies différentes ne donne pas la même mesure de couleur. Si la neutralisation après décoloration est omise, l'étoffe jaunit au stockage et perd de sa résistance.
Termes associés: Blanchiment à l'hypochlorite, Délavage à l'ozone, Laccase, indigo
Délavage acide
Acid wash
Brassage en tambour de denim sec avec des pierres ponces sèches imbibées d'une solution oxydante. Des taches blanches nettes apparaissent aux points de contact de la pierre et le fond reste foncé entre elles; cet aspect moucheté est l'effet neige qui donne son nom au procédé. Le travail à sec rend l'effet très dur et sa reproductibilité dépend de la régularité de l'imprégnation des pierres. Sans neutralisation et sans bon rinçage en fin de traitement, l'oxydant resté sur l'étoffe continue de l'endommager.
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Délavage enzymatique
Enzyme wash
Dégradation des extrémités de fibres en surface du denim par la cellulase, avec élimination contrôlée de l'indigo. Comparé à la pierre, le procédé ménage la machine et l'étoffe, charge moins l'effluent et se reproduit mieux. Les deux paramètres critiques sont le pH et la température: hors de la fenêtre de travail, soit l'effet ne se développe pas, soit la résistance s'effondre. Si l'enzyme n'est pas désactivée en fin de bain, l'abrasion se poursuit jusque dans le stock.
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Délavage à l'ozone
Ozone washing
Décoloration de l'indigo par oxydation avec de l'ozone produit dans une cabine ou un tambour fermé. Le procédé n'utilise pratiquement pas d'eau, ne laisse pas de résidu chimique et dure quelques minutes; il s'est répandu vite dans les usines qui visent des économies d'eau et de produits. L'ozone sec donne une décoloration légère et plate, l'effet est plus fort sur étoffe humide. L'ozone est un gaz toxique: l'étanchéité de la cabine et l'unité de destruction de l'ozone résiduel relèvent de la responsabilité de l'exploitant.
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Délavage à la pierre
Stone wash
Vieillissement du denim par brassage en tambour avec de la pierre ponce. La pierre abrase l'indigo en surface, fait ressortir le contraste sur les coutures et les bords et assouplit l'étoffe. Ses défauts sont l'usure de la machine, les déchirures de l'étoffe, les débris de pierre restés dans les poches et la charge de boues dans l'effluent. L'essentiel du travail est pour cette raison passé à l'abrasion par cellulase; la pierre s'emploie aujourd'hui le plus souvent avec l'enzyme, en quantité réduite.
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Désactivation de l'enzyme
Enzyme deactivation
Arrêt irréversible de l'enzyme par la chaleur ou le pH une fois son travail terminé. Pour la cellulase, les voies pratiques sont le passage au-dessus de 80 °C ou la montée du pH au-dessus de 10; vidanger le bain ne suffit pas, l'enzyme restée sur la fibre continue de couper. Une enzyme non arrêtée laisse une étoffe douce mais affaiblie, qui perd de la résistance au stockage. Le dommage se découvre en général en confection ou au laboratoire d'essais du client.
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Détachant pour taches d'huile
Oil stain remover
Produit qui dissout et émulsionne l'huile de machine, l'huile de silicone et les résidus de graisse ramassés au tricotage et au tissage. Trois familles existent : les détachants solvantés, les plus efficaces mais pénalisés par l'odeur et les COV, les formulations sans solvant à base de tensioactifs, et les types à solvant naturel ou aromatique comme le d-limonène. La tache doit partir avant la teinture, car un traitement ponctuel sur tissu teint laisse presque toujours une auréole. La nature de l'huile commande le choix, puisque l'huile minérale et l'huile de silicone ne s'enlèvent pas avec la même chimie.
Termes associés: Tache de silicone, Ensimage, Nettoyage des machines, prétraitement
Ensimage
Spin finish
Mélange d'huile et d'émulsifiants déposé sur la surface des fibres pour réduire le frottement en filature et en tricotage. La quantité est faible mais mal répartie, si bien qu'un tissu teint sans lavage préalable montre des différences d'absorption et des taches. Sur synthétique, l'élimination devient beaucoup plus difficile après thermofixation, car l'huile polymérise à la chaleur et laisse une marque jaune. C'est pourquoi les tricots en polyester et en polyamide sont prélavés avant fixation.
Termes associés: Détachant pour taches d'huile, Thermofixation, Jaunissement, Hydrophilie
Faux pli
Crease mark
Ligne installée de façon permanente dans l'étoffe parce qu'elle se replie toujours au même endroit en circulant en boyau. Après teinture, cette ligne subsiste comme une marque plus claire ou plus foncée que le fond et le repassage ne l'enlève pas. Le risque est élevé sur viscose, maille avec élasthanne, satin et tissé de grammage lourd ; une rampe de température rapide, un rapport de bain court et la tension dans la machine le déclenchent. Un agent anti-plis agit en lubrifiant l'étoffe pour que le pli ne reste jamais au même endroit.
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Termes associés: Agent anti-plis, Jet de teinture, teinture HT, Types de fibres
Fixateur de colorant
Dye fixing agent
Traitement final qui relève les solidités humides en liant, par sa structure cationique, le colorant anionique présent sur la fibre. Sur cellulose, les résines polycationiques couvrent les colorants directs et réactifs ; sur polyamide, on emploie des produits à base de syntans. Un fixateur ne remplace pas un lavage correct : sur une surface encore chargée de colorant hydrolysé, il masque le défaut jusqu'au premier lavage domestique. Le surdosage raidit le toucher et déplace la solidité à la lumière ainsi que certaines nuances.
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Termes associés: Fixation sans formaldéhyde, Solidité au lavage, Solidité à la transpiration, colorant direct
Fixation sans formaldéhyde
Formaldehyde-free fixing
Une partie des fixateurs classiques repose sur des condensats dicyandiamide-formaldéhyde, qui laissent du formaldéhyde libre sur l'étoffe. Les listes de substances restreintes des marques et les limites OEKO-TEX ont écarté ces types des articles pour enfants et pour nourrissons. Les solutions sans formaldéhyde sont construites sur des polyamines, de l'ammonium polyquaternaire ou du polyuréthane ; le gain de solidité est généralement un peu plus faible et la pénalité sur le toucher plus douce. Au moment du choix, demander le résultat d'essai sur tissu en plus de la déclaration formaldéhyde de la fiche technique.
Termes associés: Fixateur de colorant, Formaldéhyde, OEKO-TEX ECO PASSPORT, TDS et FDS
Formaldéhyde
Formaldehyde
Produit libéré par certains apprêts résine, fixateurs et liants d'impression, mesuré comme une émission depuis l'étoffe. L'ISO 14184-1 le dose en ppm par extraction à l'eau; sur les articles pour bébé la limite est tenue près de zéro à 16 ppm, et de l'ordre de 75 ppm sur les articles en contact avec la peau. La source n'est le plus souvent pas un produit unique mais la somme de plusieurs composants de la recette. Les marques acheteuses le suivent séparément dans leurs listes de substances restreintes.
Termes associés: Fixation sans formaldéhyde, Apprêt infroissable, OEKO-TEX ECO PASSPORT, ZDHC MRSL
Foulard
Padder
Machine qui fait passer l'étoffe dans un bac de solution chimique puis l'exprime entre deux rouleaux, de sorte qu'une quantité constante de bain reste sur l'étoffe. Le pourcentage de bain emporté, c'est-à-dire le taux d'emport, est la variable la plus critique d'une recette au foulard : si la pression d'exprimage change, la quantité de produit déposée sur l'étoffe change avec elle. Le volume du bac doit rester faible et le bain être renouvelé en continu, car l'étoffe prélève les composants de façon sélective et la composition dérive avec le temps (tailing). Le foulard est le point d'entrée du pad-batch et des lignes en continu.
Termes associés: pad-batch, Procédé en continu, Rame, Apprêt
GOTS
GOTS
Standard qui certifie les textiles produits à partir de fibres biologiques, du champ jusqu'à l'article fini. Du côté chimique, il tient sa propre liste positive: les auxiliaires sont évalués sur la biodégradabilité, la toxicité et la composition avant d'y être admis. Pour une teinturerie, cela signifie qu'un lot de coton biologique ne peut être travaillé qu'avec les produits figurant sur cette liste. Le standard comporte également des critères sociaux et une exigence de traitement des eaux usées.
Termes associés: OEKO-TEX ECO PASSPORT, bluesign, ZDHC MRSL
Hydrophilie
Absorbency
Capacité de l'étoffe à absorber l'eau, et régularité de cette absorption sur toute la surface. La mesure pratique est le test de la goutte: une goutte d'eau est déposée d'une hauteur donnée sur la surface et le temps d'absorption complète est noté en secondes. C'est l'indicateur le plus rapide de la réussite du débouillissage en prétraitement; si le temps d'absorption varie d'un point à l'autre de la pièce, il faut s'attendre à des irrégularités en teinture. Côté apprêts, le choix de l'adoucissant peut détruire l'hydrophilie, ce qui est inacceptable sur éponge et sur articles pour bébé.
Termes associés: débouillissage, irrégularité de teinture, Silicone hydrophile, Agent mouillant
Hydrosulfite de sodium
Hydrosulphite
Réducteur puissant utilisé pour réduire les colorants de cuve et au soufre, pour le nettoyage réducteur du polyester et pour le démontage de teinture. Il agit rapidement à chaud en milieu alcalin et se décompose de lui-même au contact de l'air, il doit donc être introduit frais dans le bain. Au stockage, il réagit avec l'humidité et peut s'échauffer, d'où la nécessité de le garder sec et en emballage fermé. Comme il charge les effluents en sulfites, des solutions enzymatiques et des réducteurs organiques sont étudiés comme alternatives.
Termes associés: colorant de cuve, Nettoyage réducteur, indigo, Soude caustique
Jaunissement
Yellowing
Dérive vers le jaune des blancs et des coloris clairs sous l'effet du stockage, de la chaleur ou de la lumière. En textile, trois sources dominent : l'oxydation à chaud des adoucissants cationiques et des silicones à indice d'amine élevé, la réaction du BHT contenu dans les emballages et les cartons avec les oxydes d'azote (jaunissement phénolique), et l'alcali résiduel. Dépasser 150 °C à la rame fait grimper le risque rapidement. Sur blanc, la recette d'apprêt et l'emballage de stockage s'apprécient ensemble.
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Termes associés: Silicone aminé, Adoucissant, Rame, Thermofixation
Jet de teinture
Jet dyeing machine
Machine d'épuisement qui fait passer l'étoffe en boyau dans une buse et la met en circulation avec le bain. Dans un jet classique, c'est la pression du bain qui entraîne l'étoffe ; dans un overflow, l'étoffe descend sous son propre poids et la tension reste plus faible ; les types soft-flow travaillent avec un mélange d'air et d'eau. Les rapports de bain courts et la circulation rapide produisent de la mousse, c'est pourquoi l'antimousse et l'agent anti-plis sont des éléments fixes de la recette sur ces machines. Le réglage de la buse, le taux de charge et la vitesse de l'étoffe sont directement liés aux plis marqués et aux irrégularités de teinte.
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Termes associés: teinture par épuisement, Faux pli, Antimousse, rapport de bain
Laccase
Laccase
Enzyme à cuivre qui oxyde les structures phénoliques en utilisant l'oxygène. Sur le denim, elle dégrade l'indigo par voie enzymatique et permet une décoloration sans hypochlorite; la nuance obtenue est en général plus grise et plus plate. Comparée au blanchiment classique, elle n'abîme pas la fibre et charge moins l'effluent, mais son effet est moins brutal que celui de l'hypochlorite. Le médiateur et la plage de pH adaptés varient selon le produit, et une désactivation est nécessaire en fin de traitement.
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Machine de teinture HT
HT dyeing machine
Machine de teinture à cuve fermée et résistante à la pression, qui peut monter jusqu'à 130-140 °C. C'est elle qui rend possible la teinture du polyester et de ses mélanges sans carrier. Il en existe des versions pour l'étoffe en boyau (jet et overflow), en pleine largeur et pour la teinture en bobines ou en fils. Les rampes de chauffe et de refroidissement, le régime de la pompe et la température de vidange déterminent l'accumulation d'oligomères et la formation de plis ; la croûte d'oligomères restée dans la cuve ressort en taches sur le lot clair suivant.
Termes associés: teinture HT, oligomère, Jet de teinture, Nettoyage des machines
Macro-silicone
Macro silicone emulsion
Silicone émulsionné à des tailles de particule de l'ordre du micron, d'aspect blanc laiteux dans le fût. Les particules restent à la surface de la fibre et donnent du glissant et un tombé soyeux, ce que l'on recherche quand la couturabilité et un toucher coulant comptent. La stabilité d'émulsion est plus faible que celle des types micro, et le cisaillement ou une eau dure peuvent la casser. Pour cette famille, l'application au foulard est plus sûre que l'épuisement.
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Matière active
Active content
Pourcentage du produit qui fait réellement le travail ; le reste est de l'eau, du solvant et des adjuvants. Comparer deux fournisseurs au prix du litre est trompeur, la comparaison juste se faisant au coût par unité de matière active et sur l'effet obtenu sur l'étoffe. Une teneur élevée n'est pas un avantage en soi : un concentré introduit dans le bain sans prédilution augmente le risque de rupture d'émulsion et de taches. La fiche technique peut indiquer séparément l'extrait sec et la matière active, il faut regarder de quelle valeur il s'agit.
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Termes associés: TDS et FDS, Unités de dosage, Caractère ionique, Tache de silicone
Mesure du pH
pH measurement
Mesure du degré d'acidité ou d'alcalinité du bain et de l'étoffe finie. Dans le bain, le pH fixe la fenêtre de travail de chaque étape, de l'activité enzymatique à la fixation du colorant; une lecture au papier indicateur ne suffit pas pour les applications enzymatiques, un pH-mètre étalonné est nécessaire. Sur étoffe finie, le pH se mesure sur un extrait aqueux et les cahiers des charges demandent en général une plage de 4,5 à 7,5; un alcali résiduel élevé irrite la peau, fait jaunir l'article au stockage et dégrade la performance des apprêts. Les systèmes tampons servent à empêcher le pH de dériver quand la température change.
Termes associés: Acide acétique, Carbonate de sodium, Soude caustique, Désactivation de l'enzyme
Micro-silicone
Micro silicone emulsion
Émulsion de silicone dont la taille de particule est descendue sous 100 nm, d'aspect limpide ou opalescent. Les petites particules pénètrent entre les faisceaux de fibres et dans la fibre, si bien qu'au lieu de rester en surface elles apportent de la douceur et du plein depuis l'intérieur. La stabilité d'émulsion est élevée, ce qui la rend plus sûre en épuisement et sur eau dure. La contrepartie est un prix plus élevé par unité de matière active et un glissant de surface inférieur à celui des types macro.
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Termes associés: Macro-silicone, Silicone aminé, Toucher, Tache de silicone
Mousse
Foam
Couche qui se forme lorsque les tensioactifs du bain stabilisent les bulles d'air. En jet et en overflow, elle fait flotter l'étoffe, provoque la cavitation de la pompe et fait perdre le contrôle du dosage ; au foulard, la bulle d'air se pose sur l'étoffe et donne un emport irrégulier. L'antimousse abat la mousse, mais la source est le plus souvent un mouillant ou un agent de lavage déjà présent dans la recette.
Termes associés: Antimousse, Agent mouillant, Foulard
Métamérisme
Metamerism
Deux échantillons qui paraissent identiques sous une source lumineuse et différents sous une autre. La cause est la différence des courbes de réflectance; cela devient inévitable dès que la même nuance est atteinte avec des combinaisons de colorants différentes. Cet écart entre l'éclairage du magasin et la lumière du jour est la raison classique des réclamations de non-conformité entre pièces en confection. La parade est de choisir une recette aussi proche que possible de la combinaison de colorants de l'étalon et de valider sous au moins deux sources lumineuses (D65 et TL84 ou A).
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Nettoyage des machines
Machine cleaning
Décrochage des dépôts de colorant, d'oligomères, de silicone et de calcaire accumulés dans la cuve, les tuyauteries et le filtre d'une machine de teinture. L'opération se conduit en général par un cycle chaud à la soude avec un agent de lavage énergique, suivi d'une neutralisation acide. Omise avant le passage d'un coloris foncé à un coloris clair, elle revient sur la partie suivante sous forme de taches ponctuelles et de dérive de nuance. Lorsque le dépôt a durci, le nettoyage chimique seul ne suffit plus et une intervention mécanique devient nécessaire.
Termes associés: oligomère, Tache calcaire, Jet de teinture, Soude caustique
Nettoyage réducteur
Reductive clearing
Destruction du colorant dispersé resté à la surface du polyester après teinture, par réduction à l'hydrosulfite et à la soude, qui le rend soluble dans l'eau. Sur les coloris foncés il n'est pas contournable : sans lui, les solidités au frottement et à la sueur ne tiennent pas et le colorant migre vers les pièces blanches des mélanges avec élasthanne. La voie classique est l'hydrosulfite et la soude à 70-80 °C ; l'odeur et la charge des effluents poussent les usines vers des agents de nettoyage réducteur stables en milieu alcalin. Un rinçage acide en fin de traitement doit retirer la totalité de l'alcali.
Termes associés: colorant dispersé, Hydrosulfite de sodium, Solidité au frottement, Soude caustique
Neutralisation
Neutralisation
Ramener à un niveau neutre, à l'acide acétique ou formique, l'alcali résiduel présent sur l'étoffe et dans le bain. Après débouillissage et après teinture réactive, l'étape n'est pas contournable : l'alcali entraîné augmente la consommation d'agent de savonnage, empêche l'enzyme ou l'adoucissant de travailler à l'étape suivante et fait jaunir la marchandise en stock. Le contrôle est simple, on attend un pH d'extrait compris entre 6 et 7. Diluer et doser l'acide au lieu de le verser d'un coup évite les taches dues à un choc de pH local.
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Termes associés: Acide acétique, Mesure du pH, Savonnage, Jaunissement
OEKO-TEX ECO PASSPORT
OEKO-TEX ECO PASSPORT
Système de certification des produits chimiques et des auxiliaires textiles: là où STANDARD 100 regarde l'article fini, ECO PASSPORT regarde le produit chimique lui-même. La démarche se fait en deux étapes: chaque composant de la formulation est d'abord comparé aux listes de substances restreintes, puis une vérification analytique est menée. Un auxiliaire certifié est accepté dans la demande STANDARD 100 du client et allège la charge documentaire dans la chaîne d'approvisionnement. C'est aussi une des voies reconnues pour la conformité à la ZDHC MRSL.
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Termes associés: ZDHC MRSL, Formaldéhyde, GOTS, TDS et FDS
Peroxyde d'hydrogène
Hydrogen peroxide
Oxydant standard du blanchiment du coton, qui agit en milieu alcalin par l'intermédiaire de l'ion perhydroxyle. Son efficacité se gouverne par le triangle température, pH et stabilité : une décomposition maîtrisée donne du blanc, une décomposition incontrôlée donne des trous d'épingle et une perte de résistance. Les ions de métaux lourds, le fer avant tout, accélèrent brutalement la décomposition, d'où la présence d'un séquestrant et d'un stabilisateur dans le bain. Le peroxyde qui reste sur l'étoffe après blanchiment doit impérativement être ramené à zéro avant la teinture.
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Termes associés: blanchiment, Catalase, stabilisateur de peroxyde, Résistance à la rupture
Perte de résistance
Strength loss
Baisse de la résistance à la rupture ou à la déchirure de l'étoffe provoquée par un traitement. Elle apparaît lors des traitements à la cellulase, en cas de décomposition incontrôlée du peroxyde au blanchiment et en cas de mercerisage excessif. En laboratoire, la perte de poids sert de mesure de substitution : elle se détermine vite et évolue dans le même sens que la perte de résistance, mais le rapport entre les deux dépend de la construction de l'étoffe et doit être établi une fois pour chaque qualité.
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Termes associés: Résistance à la rupture, Cellulase, blanchiment, stabilisateur de peroxyde
Pierre ponce
Pumice stone
Roche volcanique poreuse utilisée dans le délavage à la pierre. Sa faible densité lui permet d'abraser sans écraser l'étoffe, mais elle s'effrite à l'usage et laisse des boues au fond de la machine. Le rapport pierre/étoffe et le taux de charge du tambour règlent l'intensité de l'effet: trop de pierre déchire l'étoffe, trop peu et l'effet ne se développe pas. Les pierres synthétiques employées à sa place durent plus longtemps et laissent moins de résidus.
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Termes associés: Délavage à la pierre, Délavage enzymatique, Cellulase neutre
Procédé en continu
Continuous process
Traitement de l'étoffe mètre par mètre, sans arrêt, le long d'une ligne. En prétraitement, cela couvre les lignes désencollage-lavage-blanchiment ; en teinture, les voies pad-steam et thermosol. Sur de grands métrages, le coût unitaire reste bien inférieur à celui de l'épuisement, mais un réglage qui dérive touche tout le lot : un faible écart de vitesse, de taux d'emport ou de température, et ce sont des mètres d'étoffe défectueuse. Sur ces lignes, on contrôle donc en permanence l'écart début-fin et l'écart lisière-milieu.
Termes associés: Foulard, teinture par épuisement, pad-batch, Cylindre sécheur
Pulvérisation au permanganate de potassium
Potassium permanganate spray
Solution oxydante pulvérisée localement sur le pantalon monté sur mannequin; elle détruit l'indigo là où le jet se dépose et crée des éclaircies au genou et à la cuisse. Le dioxyde de manganèse brun qui reste sur l'étoffe après oxydation est neutralisé au métabisulfite. C'est l'une des étapes les plus problématiques du secteur pour la santé des opérateurs: protection respiratoire et cabine fermée sont obligatoires, et de nombreuses marques en ont interdit l'usage. L'abrasion laser et l'ozone se généralisent comme solutions de remplacement.
Termes associés: Décoloration de l'indigo, Délavage à l'ozone, Blanchiment à l'hypochlorite, ZDHC MRSL
REACH
REACH
Règlement de l'Union européenne sur l'enregistrement, l'évaluation, l'autorisation et la restriction des substances chimiques. Pour les auxiliaires textiles, trois volets jouent: l'enregistrement des substances importées dans l'UE au-delà d'une tonne par an, les restrictions de l'annexe XVII et la liste candidate des substances extrêmement préoccupantes (SVHC). Pour une teinturerie qui exporte vers l'UE, la conséquence pratique est que la FDS du produit employé doit porter le numéro d'enregistrement REACH et une déclaration SVHC. La liste candidate étant mise à jour deux fois par an, il faut regarder la date des déclarations du fournisseur.
Termes associés: TDS et FDS, ZDHC MRSL, APEO / NPEO
Rame
Stenter
Machine qui saisit l'étoffe par ses deux lisières sur des chaînes à pointes ou à pinces et la fait passer sous tension dans des chambres à air chaud. Le séchage, la polymérisation des apprêts, la thermofixation et le réglage de la laize s'y font tous. Les paramètres critiques sont la température des chambres, la vitesse de l'étoffe, le taux de suralimentation et la circulation d'air : la même recette d'apprêt donne un autre résultat à une autre vitesse. Les huiles et les oligomères accumulés dans les chambres tombent en gouttes et tachent l'étoffe, la périodicité de nettoyage fait donc partie de la production.
Termes associés: Thermofixation, Apprêt, Foulard, Cylindre sécheur
Recette
Recipe
Instruction qui définit pas à pas les produits, les dosages, la température, la durée et le pH d'un traitement. Une bonne recette ne donne jamais un dosage seul : elle indique aussi l'unité (% owf ou g/L), le rapport de bain auquel il s'applique et la machine pour laquelle il a été écrit. La reproductibilité tient moins à la recette qu'au fait de s'y tenir, car en raccourcissant la rampe de température et le temps de dosage on obtient une autre nuance avec les mêmes chiffres. Elle doit être revalidée dès que la dureté de l'eau ou le lot d'étoffe change.
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Redéposition
Back-staining
Colorant passé dans le bain pendant le lavage qui se refixe sur les zones blanches ou claires du même article. Le denim en donne l'exemple le plus visible : l'indigo arraché au délavage à la pierre se dépose sur la trame et les poches, le contraste tombe et il reste un voile bleu. Le lavage enzymatique est plus exposé, car la cellulase libère du colorant en même temps que les fibrilles qu'elle coupe. Les dispersants anti-redéposition l'évitent en retenant le colorant dans le bain.
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Résistance à la rupture
Tensile strength
Force que l'étoffe supporte avant de se rompre; elle se mesure par la méthode sur bande ou par la méthode grab, la résistance à la déchirure étant donnée par un essai distinct (Elmendorf). En ennoblissement, une perte de résistance est le plus souvent la preuve la plus nette d'une erreur chimique: peroxyde non maîtrisé, excès de cellulase, soude trop forte, chlore résiduel et température de rame trop élevée se voient tous ici. Dans les applications enzymatiques, la perte de poids et la perte de résistance se suivent ensemble. Un apprêt infroissable abaisse aussi la résistance par définition.
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Savonnage
Soaping
Élimination, dans une eau proche de l'ébullition et avec un agent de savonnage, du colorant resté non fixé à la surface de la fibre après teinture réactive. La réussite du traitement se juge au moment où l'eau de rinçage devient limpide, et non à l'épuisement apparent du bain. Un coloris foncé insuffisamment savonné dégorge au premier lavage domestique, perd en solidité au frottement et tache les pièces blanches en confection. Un rinçage acide préalable évite l'entraînement d'alcali et améliore le rendement du savonnage.
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Silicone aminé
Amino silicone
Silicone portant des groupes amino sur la chaîne ; ces groupes interagissent avec la fibre, orientent le polymère en surface et donnent une douceur très marquée. Plus l'indice d'amine est élevé, plus le toucher est riche et plus le risque de jaunissement et de dérive de nuance sur blanc augmente. Sur blanc et sur pastel, on utilise des types à faible indice d'amine ou à fonction amino bloquée. Sa tenue au lavage en fait le choix des articles où le toucher doit survivre aux opérations de confection.
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Silicone hydrophile
Hydrophilic silicone
Type de silicone porteur de groupes polyéther qui adoucit sans détruire l'absorption d'eau de l'étoffe. Les silicones aminés classiques laissent un film hydrophobe et se trouvent donc exclus sur éponge, peignoir, vêtement de sport et textile médical, créneau que ces types viennent occuper. Le toucher est en général moins riche qu'avec un silicone aminé, mais l'essai de la goutte passe et le risque de jaunissement reste faible. Tout article revendiquant une gestion de l'humidité commence sa recette d'apprêt ici.
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Silicone élastomère
Elastomeric silicone
Silicone qui se réticule sur la fibre pendant le séchage et y construit un film élastique. Il apporte du plein, du ressort et du volume, et sert en maille pour la stabilité dimensionnelle et la tenue de forme après confection. Sur les mélanges avec élasthanne il soutient l'élasticité, et sur des tissés comme le denim ou la gabardine il donne un toucher chaud. Comme il réticule, laisser le bain d'application au repos est risqué et il peut gélifier dans le bac du foulard.
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Solidité au chlore
Chlorine fastness
Maintien de l'éprouvette dans une solution de chlore actif qui simule l'eau de piscine, puis cotation de la variation de nuance. C'est une clause standard des cahiers des charges maillot de bain, bikini et articles de piscine. Sur les étoffes contenant de l'élasthanne, l'essai a deux volets: au-delà de la variation de nuance, l'élasthanne lui-même se dégrade dans le chlore et perd de sa résistance. Sans élasthanne résistant au chlore et sans choix de colorant adapté, aucun apprêt ne règle le problème à lui seul.
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Solidité au frottement
Rubbing fastness
Frottement de la surface de l'étoffe avec un tissu blanc normalisé sous une pression définie sur crockmètre, puis cotation du transfert sur échelle de gris. Deux notes sont données, à sec et en humide; la note humide est toujours la plus basse. Les teintes foncées, l'impression pigmentaire et l'indigo sont par nature en difficulté sur cet essai. Une note basse signifie en général du colorant mal fixé en surface: la réponse est d'améliorer le lavage, de faire un nettoyage réducteur ou d'utiliser un fixateur.
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Solidité au lavage
Wash fastness
Lavage de l'éprouvette à une température, un détergent et une durée définis selon une norme telle que l'ISO 105-C06, puis cotation sur échelle de gris de la variation de nuance et du dégorgement sur le témoin multifibre. En pratique, la note de dégorgement compte plus que celle de variation, car un transfert de colorant sur une pièce blanche en confection entraîne directement un refus. Sur teintures réactives, une note basse signale presque toujours un savonnage incomplet. Un fixateur peut remonter la note d'un échelon, il ne rattrape pas un savonnage insuffisant.
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Solidité des coloris
Fastness
Degré auquel une étoffe teinte conserve sa couleur face aux sollicitations extérieures. Chaque sollicitation a son essai et sa norme: lavage, frottement, transpiration, lumière, chlore, repassage, eau. Les résultats sont cotés de 1 à 5 (de 1 à 8 pour la lumière) et le cahier des charges du client indique quel essai est demandé à quel niveau. La solidité dépend autant de la régularité du lavage et du traitement final que de la qualité du colorant; le même colorant sous un autre régime de lavage donne une autre note.
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Solidité à la lumière
Light fastness
Exposition de l'éprouvette à une lumière contrôlée dans un appareil à lampe xénon et cotation de 1 à 8 par rapport à l'échelle des laines bleues. Contrairement aux autres solidités, l'échelle va jusqu'à 8 et chaque échelon représente environ le double de résistance du précédent. Les teintes claires et vives sont moins bien cotées que les teintes foncées, car la même dose de lumière atteint moins de molécules de colorant. C'est l'essai déterminant pour le rideau, l'ameublement, l'automobile et le vêtement d'extérieur; les résidus de carrier et certains absorbeurs UV déplacent directement le résultat.
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Termes associés: Solidité des coloris, carrier, colorant dispersé, colorant de cuve
Solidité à la transpiration
Perspiration fastness
Éprouvette imprégnée de solution de transpiration artificielle, maintenue sous pression contre le témoin multifibre à 37 °C, puis cotée sur échelle de gris. Deux solutions sont utilisées, acide et alcaline; la transpiration alcaline est la plus sévère sur les teintures de polyamide et de laine. Les cahiers des charges du vêtement de sport et de la lingerie demandent aussi la solidité transpiration-lumière combinée, un essai beaucoup plus dur. Quand la note est basse, le choix du colorant et l'étape de fixation sont les premiers points à revoir.
Termes associés: Solidité des coloris, Fixateur de colorant, colorant acide, Échelle de gris
Soude caustique
Caustic soda
L'alcali le plus consommé dans un atelier d'ennoblissement. Elle saponifie les cires et la pectine au débouillissage, active le peroxyde au blanchiment, modifie la structure de la fibre au mercerisage et sert d'alcali de fixation en teinture réactive. La concentration se suit en degrés Baumé sur la ligne de mercerisage et en g/L dans le bain. Elle est corrosive et dégage de la chaleur à la dilution : la soude s'ajoute toujours à l'eau, jamais l'inverse.
Termes associés: mercerisage, débouillissage, Carbonate de sodium, Unités de dosage
Spectrophotomètre
Spectrophotometer
Appareil qui mesure la lumière réfléchie par l'étoffe longueur d'onde par longueur d'onde et décrit la couleur en chiffres. Ses sorties sont la courbe de réflectance et les valeurs L*a*b* qui en sont calculées; ces chiffres sont la base du calcul de recette, de l'acceptation de nuance et du transfert de couleur entre usines. Les conditions de mesure changent le résultat: nombre de plis, taille de l'ouverture, réglage spéculaire inclus ou exclu et étalon de calibrage doivent figurer dans le rapport. Quand l'accord visuel et l'accord instrumental se contredisent, le contrat doit préciser quelle méthode décide.
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Termes associés: Delta E (ΔE), Métamérisme, teinture de laboratoire, Échelle de gris
TDS et FDS
TDS and SDS
Les deux documents de base de tout produit chimique. La fiche technique (TDS) dit ce qu'est le produit et comment le mettre en œuvre: caractère ionique, teneur en matière active, pH, densité, température de travail, dosage conseillé et compatibilités. La fiche de données de sécurité (FDS) est le document de sécurité obligatoire, en 16 rubriques normalisées: classification des dangers, premiers secours, stockage, équipements de protection individuelle, transport et informations réglementaires. La recette se construit sur la TDS, le magasin et la sécurité au travail travaillent sur la FDS; l'une ne remplace pas l'autre.
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Tache calcaire
Lime spot
Dépôt formé sur l'étoffe quand le calcium et le magnésium d'une eau dure se combinent aux acides gras, au colorant ou à l'adoucissant. En lumière réfléchie la marque apparaît blanchâtre, ou sous forme d'anneau clair sur fond teint, et elle ne part pas facilement au lavage. Les points de défaillance habituels sont le bain de débouillissage, le premier rinçage et le bain d'adoucissant. La réponse n'est pas le détachage mais le bon séquestrant à la bonne dose.
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Tache de silicone
Silicone spot
Marque sombre et grasse laissée quand une émulsion de silicone casse et que la phase huileuse se rassemble sur l'étoffe. Les causes de rupture sont connues : cisaillement élevé, eau dure, pH inadapté, mélange de produits cationiques et anioniques, versement du concentré directement dans le bain. Une fois installée, elle s'enlève difficilement, il faut un détachant solvanté et un lavage chaud, avec un risque pour la nuance. Le silicone doit toujours être prédilué à l'eau et introduit par pompe doseuse.
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Test de boulochage
Pilling test
Production contrôlée par frottement des boulettes qui apparaissent à l'usage en surface de l'étoffe, puis cotation de 1 à 5. L'appareil le plus courant est le Martindale: l'éprouvette est frottée sous une charge donnée suivant un mouvement de Lissajous et évaluée après 125, 500, 1000 et 2000 tours. Le polyester et ses mélanges y sont mal cotés; la fibre de polyester qui retient la boulette ne casse pas, donc la boulette reste en surface. Sur coton, le biopolissage à la cellulase remonte la note; sur les synthétiques, la réponse est dans la fibre et la structure du fil.
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Thermofixation
Heat setting
Chauffage du tissu synthétique sous tension à la rame, autour de 180-200 °C, pour relâcher les tensions internes et bloquer les dimensions. Le retrait et le vrillage des mailles en polyester, polyamide et élasthanne ne se maîtrisent que par cette opération. La température et le temps de séjour modifient aussi le comportement de montée du colorant, si bien que pour une marchandise fixée avant teinture les paramètres de fixation font partie de la recette. L'ensimage non éliminé avant fixation laisse des marques jaunes et des taches.
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Toucher
Handle
Caractère de l'étoffe perçu à la main : douceur, glissant, plein, souplesse et rugosité de surface. Il se mesure mal, la plupart des usines travaillent par comparaison avec un échantillon de référence approuvé. Le choix de l'adoucissant part de la cible de toucher : le macro-silicone donne du glissant en surface, le micro-silicone de la douceur à l'intérieur, le silicone élastomère du ressort et du plein. Quand un client demande « plus doux », la recette ne s'écrit pas avant d'avoir établi lequel de ces effets il attend.
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Types de fibres
Fibre types
La première donnée dont dépend une recette d'ennoblissement est la nature de la fibre à traiter. Les cellulosiques (coton, viscose, lin) supportent l'alcali et se teignent en colorants réactifs, directs ou de cuve, tandis que la viscose perd l'essentiel de sa résistance à l'état humide et reste sensible à la tension et aux plis marqués. Le polyester demande du colorant dispersé et 130 °C, le polyamide et la laine travaillent en colorants acides en milieu acide, l'acrylique se teint en colorants cationiques et devient très sensible au voisinage de sa transition vitreuse. L'élasthanne ne se teint pas mais limite tout le reste : il se dégrade au-dessus de 120 °C et ne supporte ni le chlore ni un alcali élevé.
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Unités de dosage
Dosage units
Les recettes de teinturerie emploient deux unités, et les confondre conduit à des erreurs coûteuses. Le pourcentage owf se rapporte au poids de l'étoffe : 2 % owf sur 100 kg d'étoffe font 2 kg de produit, et la quantité reste la même quel que soit le rapport de bain. Le g/L se rapporte au volume du bain : à 1:10 avec 100 kg d'étoffe, 1 g/L fait 1 kg de produit, et si le rapport descend à 1:5 le même g/L n'en représente plus que la moitié. Les colorants et les auxiliaires qui se fixent sur la fibre s'expriment en owf, les auxiliaires qui travaillent dans le bain (mouillant, séquestrant, antimousse) en g/L.
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Termes associés: rapport de bain, Recette, Matière active
ZDHC MRSL
ZDHC MRSL
Liste publiée par le programme ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) qui limite la composition des produits chimiques utilisés en production textile. Elle diffère d'une RSL par son objet: la RSL regarde le résidu dans l'article fini, la MRSL le produit chimique lui-même, donc une substance est interdite même si elle ne subsiste pas dans le produit final. Les fabricants de produits chimiques font certifier leurs références selon les niveaux de conformité 1, 2 et 3 et les publient sur la plateforme ZDHC Gateway. C'est le document le plus souvent demandé lors des audits fournisseurs des marques.
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Termes associés: APEO / NPEO, Formaldéhyde, OEKO-TEX ECO PASSPORT, bluesign
blanchiment
Bleaching
Destruction des matières colorantes naturelles de la fibre par un oxydant. Sur coton, l'oxydant standard est le peroxyde d'hydrogène, qui travaille en milieu alcalin. Une décomposition incontrôlée du peroxyde provoque des trous d'épingle et une perte de résistance ; c'est pourquoi le bain contient un séquestrant et un stabilisateur de peroxyde.
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Termes associés: Peroxyde d'hydrogène, stabilisateur de peroxyde, Catalase, séquestrant
bluesign
bluesign
Système de gestion des produits chimiques et de la production fondé sur l'approche du flux d'entrée. Sa logique est de ne pas laisser entrer la substance dangereuse dans le procédé plutôt que de la mesurer en fin de chaîne; les produits approuvés figurent sur la liste bluesign APPROVED et les sites bluesign SYSTEM PARTNER travaillent à partir de cette liste. L'efficacité des ressources, la sécurité au travail et les émissions entrent aussi dans le champ de l'audit. C'est le système le plus demandé par les marques d'outdoor et de vêtement technique.
Termes associés: ZDHC MRSL, GOTS, OEKO-TEX ECO PASSPORT
carrier
Carrier
Produit organique qui gonfle les zones amorphes du polyester pour que le colorant dispersé y entre dès 100 °C environ. On l'utilise sur les machines qui ne tiennent pas la pression et sur les mélanges laine/polyester, la laine ne supportant pas 130 °C. Le prix à payer est réel : odeur, baisse de la solidité à la lumière, charge dans les effluents et résidu sur le tissu. Le résidu de carrier se volatilise à la rame sécheuse et finit par encrasser gaines et rouleaux, ce qui explique que la teinture HT l'ait remplacé partout où une machine sous pression existe.
Termes associés: colorant dispersé, teinture HT, Solidité à la lumière, Rame
colle d'encollage
Size
Film déposé sur les fils de chaîne pour qu'ils résistent au tissage. Il peut être à base d'amidon, d'amidon modifié, d'alcool polyvinylique (PVA) ou d'acrylate. Une fois le tissu sorti du métier, la colle n'a plus d'utilité et part au premier stade du prétraitement ; si elle reste, colorants et agents d'apprêt n'atteignent pas la fibre.
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Termes associés: désencollage, prétraitement
colorant acide
Acid dye
Classe anionique utilisée sur la laine, la soie et le polyamide. En milieu acide, les groupes aminés terminaux de la fibre se protonent et le colorant se fixe par liaison ionique ; ici, maîtriser le pH revient à maîtriser la nuance. Sur les bas et les maillots de bain en polyamide, les solidités au lavage et à la transpiration ne suffisent pas seules : on applique ensuite un fixateur pour colorants sur polyamide à base de syntan.
Termes associés: Fixateur de colorant, Solidité à la transpiration, Mesure du pH, Types de fibres
colorant de cuve
Vat dye
Classe insoluble dans l'eau, réduite en forme leuco soluble, introduite dans la fibre puis réoxydée sur place, où elle se trouve emprisonnée. La réduction se fait classiquement à l'hydrosulfite et à la soude caustique. Les solidités à la lumière et au lavage sont très élevées, d'où son emploi en vêtement de travail et en tissu de rideau ; en contrepartie, le procédé est long, cher et lourd en effluents. L'indigo appartient à cette classe.
Termes associés: indigo, Hydrosulfite de sodium, Soude caustique, dispersant
colorant direct
Direct dye
Classe qui se fixe sur la cellulose par simple substantivité, sans liaison chimique. L'application est simple et peu coûteuse et la gamme de nuances est large ; le point faible reste les solidités à l'humide. Elle garde sa place en doublure, en garnissage et dans les travaux dictés par le prix, où un fixateur cationique relève une partie des solidités. Le même fixateur retient aussi le colorant direct résiduel à côté des nuances réactives.
Termes associés: Fixateur de colorant, Solidité au lavage, colorant réactif
colorant dispersé
Disperse dye
Classe pratiquement insoluble dans l'eau, utilisée sur polyester et acétate. La teinture repose sur la diffusion dans la fibre de la faible fraction dissoute, ce qui oblige à dépasser la transition vitreuse du polyester, jusqu'à 125-135 °C. Quand la machine ne peut pas tenir cette pression, on travaille avec un carrier. Le colorant resté en surface de la fibre doit partir au nettoyage réducteur, sinon les solidités au frottement et au lavage ne tiennent pas.
Termes associés: teinture HT, carrier, oligomère, Nettoyage réducteur
colorant réactif
Reactive dye
Classe de colorants qui forme une liaison covalente avec la cellulose ; c'est la voie principale pour le coton, la viscose et le lin. Le colorant est d'abord épuisé sur la fibre à l'aide de sel, puis fixé en milieu alcalin par le carbonate de sodium ou la soude caustique. La fixation n'est jamais totale : la fraction qui ne se lie pas réagit avec l'eau, s'hydrolyse et reste simplement posée sur la fibre. Si ce résidu n'est pas enlevé au savonnage, les solidités au lavage et au frottement baissent.
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Termes associés: Colorant hydrolysé, Savonnage, Fixateur de colorant, Carbonate de sodium
dispersant
Dispersing agent
Tensioactif qui maintient les particules de colorant insolubles dans l'eau en suspension et séparées les unes des autres. La teinture en colorants dispersés et en colorants de cuve en dépend : dès que la dispersion casse, les particules s'agglomèrent, se déposent sur le tissu en points et en taches et encrassent la machine. En conditions HT (130 °C), le dispersant doit lui-même rester stable, car un dispersant qui se dégrade libère le colorant qu'il transportait.
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Termes associés: colorant dispersé, colorant de cuve, teinture HT, oligomère
dureté de l'eau
Water hardness
Teneur totale de l'eau en sels de calcium et de magnésium, exprimée en degrés français (°fH) ou en degrés allemands (°dH). C'est la variable invisible d'une recette de teinturerie : la même recette donne deux résultats différents dans deux usines dont l'eau diffère. Le dosage du séquestrant se règle d'après l'analyse d'eau.
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Termes associés: séquestrant, Tache calcaire
débouillissage
Scouring
Élimination des cires, pectines, huiles et résidus protéiques naturels du coton en bain alcalin chaud. À la sortie, le tissu est hydrophile ; on le vérifie par l'essai de la goutte. Le choix du mouillant est déterminant ici : il doit travailler sans mousser et rester stable à pH élevé.
Termes associés: prétraitement, Hydrophilie, Agent mouillant
désencollage
Desizing
Élimination de la colle de chaîne portée par le tissu. Pour une colle d'amidon, la voie standard est l'alpha-amylase : l'enzyme coupe l'amidon en chaînes courtes solubles dans l'eau, qui partent au rinçage. Les colles PVA et acrylate ne se retirent pas par voie enzymatique et s'éliminent par un lavage alcalin à chaud. Le résultat se contrôle sur l'échelle TEGEWA.
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Termes associés: colle d'encollage, Alpha-amylase, échelle TEGEWA
impression pigmentaire
Pigment printing
Fixation en surface d'un pigment, sans affinité pour la fibre, à l'intérieur d'un film de liant. C'est la voie d'impression la plus répandue : aucun lavage après impression, elle fonctionne sur toutes les fibres et elle coûte peu. Les faiblesses sont la solidité au frottement et le toucher : le film de liant raidit le tissu et les fortes charges de pigment dégorgent au frottement à sec. Un adoucissant silicone ou polyéthylène appliqué ensuite rend son toucher au tissu.
Termes associés: Solidité au frottement, Toucher, Thermofixation, Adoucissant
indigo
Indigo
Colorant de cuve qui donne au denim son bleu. Les fils de chaîne passent successivement dans une série de bains de cuve sur la ligne de slasher ; chaque immersion oxyde une couche mince, de sorte que le colorant ne pénètre jamais tout le fil et reste dans une enveloppe extérieure. Cette structure en anneau, dite ring dyeing, est la seule raison pour laquelle le denim peut ensuite être délavé et vieilli. L'indigo a une faible solidité au frottement, ce qui est un caractère du produit et non un défaut.
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Termes associés: colorant de cuve, Décoloration de l'indigo, Délavage à la pierre, Redéposition
irrégularité de teinture
Unlevelness
Colorant épuisé de façon inégale sur la pièce, clair par endroits et foncé ailleurs. La cause se situe le plus souvent en amont du bain : un tissu qui porte encore de la colle, dont l'absorption varie d'un point à l'autre ou qui garde du peroxyde résiduel ne teint pas uni. Côté machine, la vitesse de montée en température, la circulation du bain et le profil d'ajout de sel et d'alcali produisent le même défaut. Un égalisant est une assurance sur un tissu bien préparé, il ne couvre pas une mauvaise préparation.
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Termes associés: unisson, égalisant, prétraitement, Catalase
mercerisage
Mercerising
Passage du coton sous tension dans une solution concentrée d'hydroxyde de sodium. La section de la fibre s'arrondit, le lustre et l'affinité tinctoriale augmentent, la résistance monte. L'opération exige un mouillant dédié, qui mouille vite et sans mousse à forte concentration de soude caustique. Les mouillants ordinaires précipitent dans ce milieu.
Termes associés: prétraitement, Agent mouillant, Soude caustique
oligomère
Oligomer
Chaînes cycliques courtes contenues dans le polyester lui-même, qui migrent hors de la fibre au-dessus de 120 °C. Quand le bain refroidit, elles recristallisent et laissent une poussière blanche sur le tissu et une croûte dure dans le corps de la machine et les tuyauteries. Sur nuances foncées cela se voit en points blancs, sur nuances claires en toucher rêche. Vidange à chaud, dispersant actif sur les oligomères et chute du bain vers 110 °C sont les parades pratiques.
Termes associés: teinture HT, colorant dispersé, dispersant, Nettoyage des machines
pad-batch
Pad-batch
Imprégnation du tissu au foulard avec le colorant réactif et l'alcali, puis enroulement sur rouleau et rotation à température ambiante pendant 4 à 24 heures. Sans vapeur ni sel, le coût en produits et en énergie reste nettement inférieur à celui de la teinture par épuisement. En échange, la méthode demande de la discipline : un rouleau qui cesse de tourner coule en partie basse, un rouleau non bâché sèche en lisières et un mélange colorant-alcali laissé en attente s'hydrolyse. Rinçage froid puis chaud et savonnage ne sont pas facultatifs en fin de traitement.
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Termes associés: colorant réactif, Foulard, Savonnage, Colorant hydrolysé
prétraitement
Pre-treatment
Enchaînement des opérations qui préparent le tissu écru à la teinture : désencollage, flambage, débouillissage, blanchiment et, si nécessaire, mercerisage. L'objectif est unique : la même capacité d'absorption et le même degré de blanc sur toute la pièce. La plupart des réclamations d'irrégularité de teinture remontent au prétraitement.
Termes associés: blanchiment, débouillissage, mercerisage, irrégularité de teinture
rapport de bain
Liquor ratio
Rapport entre le poids de matière et le volume de bain, écrit 1:8, ce qui veut dire huit litres d'eau par kilo de tissu. La consommation d'eau, de vapeur, de sel et de produits chimiques en découle, ce qui en fait le point économique du choix de la machine. Plus le rapport est court, plus l'unisson devient difficile et plus la mousse pose problème : la circulation s'accélère, de l'air est entraîné et l'antimousse cesse d'être une option. Les dosages donnés en g/L doivent être recalculés dès que le rapport change.
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stabilisateur de peroxyde
Peroxide stabiliser
Produit qui maintient la décomposition du peroxyde d'hydrogène à vitesse contrôlée dans le bain de blanchiment. Les ions de métaux lourds apportés par l'eau et par le tissu (fer, cuivre, manganèse) font éclater le peroxyde d'un seul coup ; le stabilisateur étale la décomposition en fixant ces ions ou en tamponnant l'ion perhydroxyle. La plupart des produits du commerce réunissent séquestration et stabilisation dans une même formule.
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Termes associés: blanchiment, séquestrant, Peroxyde d'hydrogène, dureté de l'eau
séquestrant
Sequestering agent
Produit qui complexe le calcium, le magnésium et les ions de métaux lourds présents dans le bain. Dans une teinturerie alimentée en eau dure, sans séquestrant le peroxyde se décompose sans contrôle au blanchiment, des taches de calcaire et des dérives de nuance apparaissent en teinture et l'adoucissant précipite. Les types acrylate, phosphonate et polyacrylate n'ont pas la même sélectivité vis-à-vis des différents ions.
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Termes associés: dureté de l'eau, stabilisateur de peroxyde, blanchiment
teinture HT
HT dyeing
Teinture au-dessus de 100 °C, typiquement à 130 °C, en machine fermée sous pression. C'est la voie standard pour le polyester : la diffusion y est suffisante sans carrier. À cette température, tous les auxiliaires du bain sont sollicités ; antimousse, égalisant et dispersant doivent être de types stables en HT. Des rampes de chauffe et de refroidissement trop raides laissent des marques de pli sur les mélanges élasthanne et de l'irrégularité de teinture sur polyester.
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Termes associés: colorant dispersé, carrier, oligomère, Machine de teinture HT
teinture de laboratoire
Lab dip
Teinture de petits échantillons sur machine de laboratoire pour atteindre la référence couleur du client. L'échantillon approuvé sert de base à la recette de production, mais le rapport de bain et l'agitation du laboratoire ne reproduisent pas la machine de production, si bien que le transfert n'est jamais automatique. Les usines comblent l'écart en tenant leurs propres coefficients de passage laboratoire-production. L'acceptation de la couleur se juge au spectrophotomètre sur un écart ΔE.
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teinture par épuisement
Exhaust dyeing
Méthode discontinue où la matière séjourne dans un bain et où le colorant passe de la phase aqueuse vers la fibre avec le temps. Le sel, la température et l'alcali déplacent l'équilibre ; ce qui reste dans le bain en fin de cycle mesure le rendement d'épuisement. La plupart des teintureries de maille en Turquie travaillent ainsi, sur jet et sur overflow. Comme chaque partie fait son propre bain, la reproductibilité tient à la discipline de recette.
Termes associés: rapport de bain, Jet de teinture, Procédé en continu, Recette
unisson
Levelness
Même nuance en tout point du tissu. L'unisson s'obtient de deux manières : en laissant le colorant passer lentement et de façon contrôlée sur la fibre, pour qu'il puisse encore migrer, ou en le répartissant uniformément dès le départ. Pour la plupart des classes de colorants, la zone critique se situe entre 60 et 80 °C ; un programme de chauffe qui traverse trop vite cette plage laisse un écart que rien ne corrigera ensuite.
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Échelle de gris
Grey scale
Paire de cartes grises utilisée pour coter visuellement la variation de nuance et le dégorgement dans les essais de solidité. Il existe deux échelles: ISO 105-A02 pour la variation de couleur et ISO 105-A03 pour le dégorgement, cotées toutes deux de 1 (très mauvais) à 5 (aucune variation), avec des demi-échelons. L'évaluation doit se faire sous illuminant D65 et sur fond gris neutre, sinon deux laboratoires donnent des notes différentes. La cotation instrumentale progresse, mais l'acceptation dans le métier passe encore largement par l'échelle.
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Termes associés: Solidité des coloris, Solidité au lavage, Solidité au frottement, Spectrophotomètre
Émulsion de polyéthylène
Polyethylene emulsion
Émulsion aqueuse de cire de polyéthylène qui apporte du glissant en surface et refroidit l'aiguille de couture. Sa fonction première n'est pas le toucher mais la réduction des dégâts d'aiguille et de la perte de résistance à la déchirure en confection. Associée au silicone, elle complète le glissant et fait baisser le coût de la recette. Les qualités oxydées sont anioniques et plus stables, les qualités non oxydées sont non ioniques.
Termes associés: Adoucissant, Toucher, Résistance à la rupture, Caractère ionique
Étoffe en mélange
Blended fabric
Présence de deux types de fibres ou plus dans la même étoffe, les cas les plus courants étant coton/polyester, coton/élasthanne et viscose/polyamide. Chaque fibre réclamant sa propre classe de colorants, la teinture se fait soit en deux bains séparés, soit en un seul bain avec deux classes de colorants, et dans ce cas le pH, la température et le choix des auxiliaires doivent être un compromis entre deux procédés. Le vrai risque est la tache croisée : le colorant dispersé qui salit le coton impose une étape de nettoyage sur les nuances foncées. Quand le mélange contient de l'élasthanne, le plafond de température contraint la recette dès le départ.
Termes associés: Types de fibres, Nettoyage réducteur, colorant dispersé, teinture HT
Étoffe écrue
Greige fabric
Étoffe sortie du métier ou de la machine à tricoter, n'ayant subi aucun traitement d'ennoblissement. Elle porte l'encollage, l'huile de filature, les cires naturelles du coton et les impuretés venues du champ, et sa couleur tire sur un crème sale. Chaque lot qui arrive à l'atelier d'ennoblissement peut différer par le titre du fil, le mélange et les paramètres de tissage, si bien qu'au changement de lot d'écru la recette de prétraitement doit être revalidée avant de lancer la production. Une bonne part des surprises en teinture commence là.
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Termes associés: colle d'encollage, prétraitement, Ensimage, Types de fibres
échelle TEGEWA
TEGEWA scale
Échelle de comparaison violette utilisée pour noter le degré de désencollage. On dépose une goutte de solution iode-iodure de potassium sur le tissu et on compare la teinte obtenue à une échelle numérotée de 1 à 9. Le 9 indique que la colle est entièrement partie, le 1 qu'elle est intacte. Avant teinture, on exige en général 7-8 ou mieux.
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Termes associés: désencollage, Alpha-amylase
égalisant
Levelling agent
Auxiliaire qui ralentit l'épuisement du colorant pour que la nuance se répartisse uniformément. Deux mécanismes sont en usage : les produits à affinité pour le colorant, qui le retiennent dans le bain sous forme de complexe faible, et ceux à affinité pour la fibre, qui l'occupent d'abord et sont ensuite déplacés par le colorant. Un surdosage éclaircit la nuance et ruine la reproductibilité ; la dose appartient à la classe de colorant et à la machine, pas à une recette figée.
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Termes associés: unisson, irrégularité de teinture, dispersant, teinture HT