Dispersants et égalisants

10 produits4 familles de produits

Un dispersant maintient le colorant en suspension dans le bain sous forme de particules fines ; un égalisant régularise la vitesse à laquelle le colorant monte sur la fibre. Les deux visent la même chose : la même couleur partout sur la pièce. Quatre familles, 10 produits formulés par Derin Kimya à Istanbul.

Dispersant et égalisant, est-ce le même travail ?

Non, mais les deux visent le même résultat : une couleur unie. Un dispersant garde en suspension, sous forme de particules très fines, un colorant insoluble dans l'eau, c'est-à-dire un colorant dispersé. Laissez les particules s'agglomérer et elles quittent le bain par le fond, tachent l'étoffe et bouchent les filtres.

Un égalisant ralentit la vitesse à laquelle le colorant monte sur la fibre. Si la montée est trop brutale, la première zone atteinte sort foncée et le reste clair ; une fois la pièce ouverte, le manque d'unisson est visible. L'égalisant interagit temporairement avec le colorant ou avec la fibre, ce qui régularise cette vitesse et laisse au colorant le temps de migrer.

D'où vient le manque d'unisson ?

L'origine est plus souvent le procédé que le colorant.

  1. Gradient de chauffe. L'essentiel de l'épuisement se fait dans une bande de température étroite. Traversez cette bande trop vite et le colorant n'a pas le temps de se répartir.
  2. Circulation du bain. Surcharge, vitesse de pompe et mousse perturbent la circulation, et tout endroit que la liqueur n'atteint pas reste clair.
  3. Variation de fibre. Un fil d'un autre lot prend le colorant autrement. Les écarts de maturité sur le coton et les écarts d'étirage sur le polyamide ressortent en raies.
  4. Prétraitement inégal. Une étoffe à hydrophilie irrégulière ne teint jamais uni.

L'égalisant compense les points un et trois. Les points deux et quatre appartiennent à la machine et au prétraitement, et aucun produit chimique ne les referme.

Quelle famille pour quel usage ?

Famille

Fibre / procédé

Fonction

Dispersants

Polyester, teinture au colorant dispersé

Garde les particules fines et en suspension, réduit le dépôt d'oligomères

Égalisants

Coton et mélanges

Régularise la vitesse de montée et réduit le manque d'unisson

Spécialités chimiques

Polyester

Structure cationique qui améliore la pénétration dans la fibre

Dispersants pour délavage du denim

Denim et confection

Retient l'indigo décroché dans la liqueur et limite la redéposition

Le denim forme un chapitre à lui seul. En délavage à la pierre et en délavage enzymatique, l'indigo détaché de la surface reste libre dans le bain ; s'il se redépose sur une doublure de poche ou un fil à coudre, la pièce est perdue. Tenir cet indigo en suspension est la raison d'être d'un dispersant denim.

L'égalisant se fixe-t-il sur le colorant ou sur la fibre ?

Les deux voies existent. Les produits à forte affinité pour le colorant forment un complexe temporaire avec la molécule colorante ; le colorant ne peut monter sur la fibre qu'à mesure que ce complexe se défait, donc la montée ralentit. Les produits à forte affinité pour la fibre bloquent temporairement les sites actifs et entrent en concurrence avec le colorant pour les occuper.

La différence se voit à l'usage. Le type qui se fixe sur le colorant coûte du rendement couleur ; le type qui se fixe sur la fibre facilite l'atteinte de la nuance cible sur les fonds foncés, mais il peut déséquilibrer la nuance sur les mélanges. Savoir lequel des deux figure dans la recette fait partie de la construction de cette recette.

Pourquoi les oligomères gênent-ils en teinture HT ?

Vers 130 °C, le polyester relâche en surface ses propres oligomères de faible masse moléculaire. Au refroidissement, ceux-ci cristallisent en poudre blanche sur l'étoffe et dans la machine, gâtent le toucher et tachent le lot suivant. Certaines structures dispersantes sont formulées pour tenir aussi cet oligomère en suspension, de sorte qu'il quitte le circuit avec la vidange de refroidissement.

Dosages et conditions de travail par produit sur chaque fiche : donnée en attente.

Familles de produits

Produits de cette catégorie

Dispersants2 produits

  • DK EG 111

    Dispersant pour teinture du polyester : il maintient les particules de colorant dispersé séparées pendant le cycle HT.

  • DK EG 111 PLUS

    Dispersant polyester de spécialité : il tient la stabilité de dispersion sur coloris foncés et en teinture sur bobines.

Dispersants pour délavage du denim3 produits

  • DK DBS 1

    Dispersant de délavage denim : il maintient l'indigo décroché en suspension et préserve doublures de poche et coutures.

  • DK DBS 2 CONC

    Dispersant denim concentré : il maîtrise le retachage à faible dosage sur les délavages d'indigo profond.

  • DK DBS 3

    Dispersant de délavage denim réglé pour partager le bain avec un lavage enzymatique à la cellulase.

Égalisants4 produits

  • DK EG 111 A

    Dispersant et égalisant pour le coton : il ralentit la montée du colorant et garde en suspension le colorant décroché.

  • DK EGP 100

    Égalisant pour le coton : il tient la répartition du colorant pendant les minutes où le sel et l'alcali sont dosés.

  • DK EGP 200

    Égalisant pour le coton qui ouvre la voie à la migration : un défaut d'unisson amorcé peut encore se rattraper.

  • DK EGP NEW

    Égalisant de spécialité pour le coton : comportement stable sur coloris foncés et recettes fortement électrolytiques.

Spécialités chimiques1 produit

  • DK SYNTHEDIF

    Agent de pénétration pour polyester cationique teignable : empêche le colorant basique de s'accumuler en surface de la fibre.

Questions courantes

Plus d'égalisant corrige-t-il un manque d'unisson ?

Jusqu'à un certain point seulement. Comme il ralentit l'épuisement, un surdosage abaisse le rendement couleur et met les fonds foncés hors cible. Si le défaut persiste, ralentir la montée en température et réduire la charge machine agissent plus directement.

Faut-il un dispersant dans toute teinture au colorant dispersé ?

Les colorants dispersés du commerce contiennent déjà du dispersant, mais cette quantité peut ne pas tenir à haute température sur un cycle long. Ajouter du dispersant au bain est la pratique courante sur les fonds foncés, en eau dure et sur les programmes HT longs.

En quoi un dispersant denim diffère-t-il d'un agent de savonnage ?

La cible n'est pas la même. Un agent de savonnage est formulé autour du colorant réactif hydrolysé ; un dispersant denim travaille sur des particules d'indigo insolubles dans l'eau et doit aussi disperser des résidus solides comme la poussière de pierre ponce.

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