Antimousses silicones

Les antimousses silicones sont des produits où une huile silicone et des particules de silice hydrophobe travaillent ensemble. Ils entrent dans la paroi de la bulle et la déchirent ; l'effet est rapide et dure aussi longtemps que le produit reste dans le bain. La gamme Derin Kimya en compte deux.

D'où vient la mousse ?

Ce qui fait la mousse dans un bain de teinture, c'est le tensioactif. Les molécules de mouillant, d'agent de lavage, d'égalisant et de dispersant se rassemblent à la limite eau-air et tiennent la paroi de la bulle debout. À mesure que la machine tourne, de l'air est entraîné dans la liqueur ; dans un jet ou un overflow, c'est inévitable.

Le coût en production se voit vite. Le volume de bain échappe au contrôle, la pompe aspire de l'air, la circulation tombe et l'étoffe cesse de rencontrer le colorant régulièrement. Ce qui suit est un manque d'unisson, et par moments l'étoffe qui se bloque dans la machine.

Comment travaille un antimousse silicone ?

Un antimousse silicone a deux composants qui font deux travaux. L'huile silicone a une tension superficielle plus basse que celle du bain : elle entre dans la paroi de la bulle et l'étale latéralement. Les particules de silice hydrophobe qu'elle transporte relient ensuite les deux faces de cette paroi et déchirent la bulle.

L'effet est pour cette raison à la fois rapide et durable. Il rabat vite la mousse présente et, tant que le produit reste dans le bain, rend plus difficile la reconstitution d'une mousse neuve.

À quelle étape la mousse gêne-t-elle le plus ?

En préparation, les bains de débouillissage et de blanchiment portent une charge élevée en mouillant et moussent facilement. En teinture, la vraie difficulté est dans les jets et les overflows, où l'étoffe et la liqueur bougent ensemble et où l'air entre en continu. Au lavage, la source est le savon et le détachant d'huile.

Au foulard, le problème change d'aspect. La mousse formée dans la cuve se transfère à l'étoffe sous forme de bulles d'air, l'apprêt ne touche pas l'étoffe en ces points, et le résultat est des zones non apprêtées qui se lisent comme des taches. C'est pourquoi la liqueur de foulardage reçoit presque toujours un antimousse.

Comment maîtriser le risque de tache de silicone ?

L'inconvénient connu d'un antimousse silicone est que ce même silicone peut tacher l'étoffe. La tache devient plus probable à mesure que le dosage monte, que le produit est introduit pur et que le cisaillement augmente dans le bain.

Quatre habitudes tiennent le travail du bon côté :

1. Diluer le produit dans de l'eau tiède et le doser sous agitation au lieu de le verser dans la machine.
2. Alimenter de petites doses selon le besoin plutôt qu'une grosse charge unique.
3. Sur les blancs, les nuances claires et les recettes de finissage sensibles, examiner une qualité à base d'huile.
4. Rincer la machine après la vidange du bain de teinture ; le silicone resté au fond passe au lot suivant.

Comment régler dosage et alimentation ?

Un antimousse n'est pas un produit à coup unique. La dose initiale se consomme avec le temps, parce que le tensioactif recouvre la surface à nouveau. Sur les procédés longs, alimenter par petites doses bat une charge unique sur l'efficacité comme sur la sécurité.

Le contrôle est visuel : le niveau de mousse au hublot et toute oscillation de la pression de pompe sont les indicateurs les plus rapides. Les valeurs de dosage et d'alimentation des produits Derin Kimya figurent sur les fiches : donnée en attente.

Comparaison des produits