Anti-plis à base d'huile

Les anti-plis à base d'huile donnent plus de glissant que les polymériques. En échange ils demandent deux choses : une émulsion qui tient à la température HT, et une étape de lavage correcte après teinture.

Pourquoi choisir un produit à base d'huile ?

Le risque de faux pli n'est pas le même sur toutes les étoffes. Les mailles lourdes, les tissés serrés, les mélanges avec élasthanne et avec viscose se replient plus durement en boyau. La géométrie de la machine s'y ajoute : dans un jet étroit et rapide, l'étoffe frotte sur plus de surface à chaque passage.

Dans ces conditions, le film laissé par un produit polymérique peut ne pas donner assez de glissant. Un produit à base d'huile dépose, à partir de sa phase huile ester, une couche plus épaisse et à coefficient de frottement plus bas ; le boyau s'ouvre sans se verrouiller à la ligne de pli.

Pourquoi la stabilité de l'émulsion décide-t-elle ?

Un anti-plis à base d'huile se tient dans le bain à l'état d'émulsion. En teinture HT, la température, la concentration en électrolytes, le pH et le cisaillement travaillent tous contre cette émulsion. Quand elle casse, la phase huile séparée se colle à la première surface d'étoffe qu'elle rencontre et laisse une tache d'huile.

Les facteurs qui la mettent en défaut sont connus : eau dure, forte charge en électrolytes dans le même bain, auxiliaire de caractère ionique opposé, et dosage au-dessus de la plage recommandée. L'emploi d'un séquestrant en eau dure compte plus dans ce groupe que dans la plupart des autres.

Que faire après la teinture ?

Le film d'huile resté sur l'étoffe ne s'en va pas de lui-même. Une étape de lavage doit suivre la teinture ; sinon le résidu change le toucher, gêne la prise de l'adoucissant au finissage et peut jaunir à la rame.

Un agent de lavage polyvalent couvre cette étape dans la plupart des cas. Quand le dosage a été lourd, on passe à un détachant d'huile. La recommandation par produit est sur la fiche : donnée en attente.

Comment le comparer à un polymérique ?

Le choix se ramène à une question : le besoin de glissant est-il assez fort pour accepter le risque de tache ?

Sur les nuances claires et là où la tolérance à la tache est basse, la réponse est généralement non et on prend un polymérique. Sur les étoffes foncées, lourdes et sujettes aux faux plis, elle devient oui. Certaines teintureries font tourner les deux : le glissant de base vient du polymérique, le complément d'une faible dose du produit à base d'huile. Cette association se vérifie en laboratoire sur la stabilité de l'émulsion avant de passer en production.

Derin Kimya fabrique ce produit à Istanbul et fournit un échantillon pour cet essai avant toute commande de lot.

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