Émulsions de polyéthylène

Les émulsions de polyéthylène sont des agents d'apprêt qui laissent un film mince, proche de la cire, sur la surface de l'étoffe. Ce qu'elles visent est le glissant de surface et la tenue en couture plutôt que la douceur en main, ce qui explique que la plupart des recettes les fassent tourner à côté d'un silicone et non à sa place.

À quoi sert une émulsion de polyéthylène ?

Une émulsion de polyéthylène laisse une couche mince, proche de la cire, sur la surface de l'étoffe. Cette couche abaisse le frottement de la surface de la fibre, et cela se voit surtout à l'atelier de confection : l'aiguille entre plus facilement dans l'étoffe, elle chauffe moins, et les coupures d'aiguille comme l'embu de couture reculent.

Le second effet porte sur la tenue de surface. Le frottement réduit, la face de l'étoffe résiste un peu mieux à l'abrasion et les valeurs de résistance à la déchirure remontent généralement. Cet apport est particulièrement recherché sur les cotons apprêtés à la résine, parce que l'apprêt résine coûte de la résistance.

Quelle différence avec un silicone ?

Les deux donnent du glissant de surface, mais ils ne sont pas interchangeables.

Une émulsion de polyéthylène complète un silicone plutôt qu'elle ne le remplace. Le glissant et l'apport de résistance viennent du polyéthylène, la douceur en main vient du silicone.

Où et comment l'applique-t-on ?

Sa place naturelle est la ligne foulard-rame. La concentration de la liqueur et le taux d'emport fixent ensemble la quantité qui atteint l'étoffe, si bien que la recette est revalidée dès que le foulard change. Elle s'ajoute aussi à la même liqueur qu'un apprêt résine, infroissable ou déperlant.

L'émulsion peut être formulée non ionique ou anionique ; la compatibilité s'essaie avant de partager un bain avec des auxiliaires cationiques. Les valeurs d'application des produits Derin Kimya figurent sur les fiches : donnée en attente.

Pourquoi l'associer à un apprêt résine ?

Un apprêt infroissable construit des ponts entre les chaînes de cellulose. L'étoffe gagne en résistance au froissage, mais ces mêmes ponts limitent la flexion de la fibre, et les valeurs de déchirure et d'abrasion baissent. Une émulsion de polyéthylène rend une partie de cette perte en abaissant le frottement de surface.

Les deux produits travaillent le plus souvent dans la même liqueur de foulardage. L'ordre d'introduction et la dilution s'essaient d'avance avec le catalyseur ; une incompatibilité se montre d'ordinaire par des dépôts dans la cuve.

Où l'utilise-t-on en denim et en tissé ?

En denim, l'émulsion de polyéthylène est demandée pour les étapes de coupe et de couture, car l'échauffement de l'aiguille est un vrai problème sur une étoffe lourde et serrée. Sur gabardine coton et sur tissus de vêtement de travail, elle entre dans la recette pour son apport en résistance à l'abrasion.

Dans les deux cas, la faire tourner avec un silicone permet de régler séparément le toucher et le glissant. Attendre les deux effets d'un seul produit pousse en général le dosage plus haut que nécessaire.

Que surveiller au stockage ?

Une émulsion de polyéthylène se sépare au gel et à la chaleur excessive. Un produit séparé montre une couche de cire en surface ; l'agitation ne le ramène pas et il marque l'étoffe. Les fûts se brassent avant dosage, car la matière décantée au fond n'atteint pas la liqueur de façon égale.

Comparaison des produits