Hava Giderici Yüzey Aktifler

Sık dokunmuş ve ağır gramajlı kumaşta gözeneklerde sıkışan hava, flottenin o noktaya ulaşmasını engeller ve boyamada açık benek bırakır. Hava giderici yüzey aktifler ıslatma yaparken bu kabarcığı da kararsız hale getirir. Ailede iki ürün bulunur.

Kumaşın içindeki hava neden kalır?

Kuru kumaş bir gözenek ağıdır ve bu gözeneklerin tamamı havayla doludur. Flotte içeri girerken havanın dışarı çıkması gerekir; sık dokuma, yüksek büküm ve yüksek gramaj bu çıkışı zorlaştırır. Hava çıkamazsa gözenekte kabarcık olarak sıkışır ve o noktaya flotte hiç ulaşmaz.

Sonuç boyamada görülür: kabarcığın bulunduğu yer açık kalır, kumaş açıldığında nokta veya benek halinde bir kusur çıkar. Fular teknesinde aynı mekanizma daha büyük ölçekte çalışır; teknede biriken hava kumaşın emiş oranını noktadan noktaya değiştirir.

Hava giderici ile köpük kesici aynı şey mi?

İkisi de hava kabarcığıyla uğraşır ama farklı yerde.

Hava giderici yüzey aktifler yüzey gerilimini düşürerek ıslatma yapar, aynı zamanda kabarcığın kararlı kalmasını engeller. Köpük kesici ise ıslatmaya katkı vermez; sadece köpüğü söndürür. İki ürün birbirinin yerine geçmez, ama aynı reçetede bulunabilirler.

Nerede fark yaratır?

Sık dokunmuş polyester ve mikrofiber kumaşlarda, ağır gramajlı gabardin ve kanvasta, HT jette hızlı doldurma yapılan programlarda. Bu kumaşlarda standart bir ıslatıcı yüzey gerilimini düşürür ama sıkışmış havayı çıkaramaz.

Pad-batch ve pad-steam hatlarında ise gerekçe emiş eşitliğidir. Hava giderici, kumaşın hat boyunca aynı oranda flotte almasını sağlar; sıkma oranındaki dalgalanma azaldığında enine renk farkı da azalır: müşteriden bekleniyor.

Dozaj ve doğrulama

Hava gidericide dozaj kumaşın sıkılığına ve makinenin doldurma hızına bağlıdır. Aynı ürün, gevşek örmede düşük dozajda yeterken ağır kanvasta belirgin biçimde daha yüksek dozaj ister.

Doğrulama laboratuvarda batma süresi testiyle yapılır ve gerçek flotte bileşimiyle kurulur. Kumaş numunesi çözeltiye bırakıldığında hem batma süresi hem de yüzeyden çıkan kabarcığın kesilme anı kaydedilir; iki ürün arasındaki fark çoğu zaman ikinci ölçümde görünür.

Düşük köpük neden koşul?

Hava gidericinin kendisi köpürürse yaptığı işi bozar. Yüzeyde biriken köpük, kumaştan çıkan havanın flotteden ayrılmasını geciktirir ve jet makinesinde sirkülasyonu düşürür. Bu yüzden bu ailedeki ürünler düşük köpüklü olacak şekilde formüle edilir; ürün seçilirken köpük davranışı, ıslatma hızıyla birlikte değerlendirilir.

Ürün karşılaştırması