Acrílico
La velocidad de teñido del acrílico cambia de golpe con la temperatura: la fibra se ablanda sobre cierto umbral y los minutos pasados ahí deciden si el lote sale desigual.
¿Por qué la temperatura manda tanto en el acrílico?
Por debajo de su temperatura de transición vítrea, el acrílico está casi cerrado al colorante. Por encima de ese umbral la estructura de la fibra se relaja y el colorante catiónico entra con rapidez. La transición cae aproximadamente entre 78-82 °C y se desplaza según el tipo de fibra.
La consecuencia: la velocidad de calentamiento manda, sobre todo entre 75-90 °C. Una máquina que cruza esa franja deprisa tiñe más oscura la parte del tejido que entra primero al baño y más clara la que entra después; ahí está el teñido desigual. Por la misma razón el enfriamiento se hace despacio; enfriar de golpe crea tensión interna y deja fijada la marca de quiebre.
¿Qué hace el retardador y cuándo sobra?
El colorante catiónico tiene carga positiva y se engancha en los sitios aniónicos de la fibra acrílica. El retardador compite por esos mismos sitios y frena el paso del colorante, de modo que el tinte gana tiempo para repartirse por todo el material.
Pasarse de dosis se paga de dos maneras: cae el rendimiento de color (el colorante se queda en el baño, no en la fibra) y el matiz se desplaza. La dosis correcta depende del grupo de colorantes y de la profundidad buscada, y se confirma en una tintura de laboratorio.
En el catálogo estos productos están bajo dispersantes e igualantes, en la familia de igualantes.
¿El quiebre en el acrílico es permanente?
Por regla general sí. El acrílico es termoplástico: conserva al enfriarse la forma que tomó en caliente. Un tejido que se dobla a temperatura de teñido sale de la máquina con ese doblez fijado y la plancha ya no lo saca.
La prevención está del lado de producción: no bajar la relación de baño, ajustar las revoluciones de la máquina al tejido y enfriar despacio. Los antiquiebres aumentan el deslizamiento del tejido y evitan que el doblez se forme siempre en el mismo punto; el mecanismo está en el artículo sobre marcas de quiebre.
Prelavado y acabado
Al hilo acrílico se le aplica aceite y antiestático en la hilatura. Si ese ensimaje no se quita antes del teñido, bloquea por zonas el paso del colorante. Los humectantes y los detergentes trabajan en este paso, con el baño cerca del neutro y a temperatura moderada.
En acabado, el tacto que se espera del acrílico es blando y con volumen. En mantas, género de punto de abrigo y peluche se usan suavizantes y emulsiones de silicona. La temperatura de la rama se mantiene por debajo del punto de reblandecimiento de la fibra; por encima, el tacto se endurece y se pierde el brillo.
¿Qué grupos de producto se usan en el acrílico?
Humectantes, dispersantes e igualantes, antiquiebres, antiespumantes, detergentes y quitamanchas de aceite y agentes de acabado. Derin Kimya fabrica estas líneas en Estambul, Turquía.
Productos aptos para esta fibra
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