مهاجرت رنگ در فولارد و استنتر: از عیب به علت آن
اگر دو روی پارچه فرق داشته باشد، مشکل در رنگرزی نیست، در خشک کردن است. رفتن از نشانه به علت، پیش از دوز، نگاه کردن به خط را لازم دارد.
اگر دو روی پارچه با دو عمق در آمد، چه شده است؟
وقتی توپ فولاردشده و خشک‌شده باز میشود، اولین چیزی که دیده میشود اختلاف درجه رنگ است. اینکه این اختلاف کجای پارچه نشسته، علت را به چند عنوان محدود میکند.
در سالن رنگرزی چهار تصویر بیشتر تکرار میشود.
دورویی. یک روی پارچه از روی دیگر تیره‌تر است. در توپ تاشده از چشم می‌افتد و در دوخت، سر برگشت یقه و مچ بیرون می‌زند.
اختلاف کناره و وسط. کناره‌ها تیره و وسط روشن؛ در بعضی خطوط برعکس.
نوار عرضی. جایی که خط ایستاده و دوباره راه افتاده، پارچه خشک شدن متفاوتی دیده است.
مترهای اول و آخر توپ. با بدنه هم‌درجه نیستند.
این چهار یک وجه مشترک دارند: هیچ‌کدام از خود رنگرزی نمی‌آید. پارچه در خروج از فولارد یکنواخت بود و در خروج از خشککن یکنواخت نیست. تنها عملیات میان این دو، خشک کردن است.
شکل ثبت عیب هم بخشی از کار است. وقتی در گزارش شیفت نوشته میشود «رنگ نگرفت»، فردا کسی نمی‌داند کجا را نگاه کند. وقتی نوشته میشود «رو از پشت تیره‌تر، کناره‌ها هم‌درجه بدنه»، جای نگاه کردن معلوم است.
راه عملی تأیید، گرفتن نمونه خیس از خروجی فولارد است. نمونه در آزمایشگاه آرام و در دمای پایین خشک میشود، بعد زیر همان نور با پارچه خروجی خط مقایسه میشود. اگر دو نمونه فرق داشت، مشکل در خشک کردن است؛ اگر یکی بود، در رنگرزی.
رنگ در پارچه‌ای که خشک میشود به کجا میرود؟
تبخیر در سطح پارچه رخ می‌دهد. آب سطح که میرود، مایع مانده در درون با جریان مویین به بیرون حرکت میکند و رنگ حل‌شده یا دیسپرس‌شده را با خودش می‌برد. تا پایان خشک شدن، رنگ در سطح مقطع یکنواخت نمی‌ایستد و در لایه بیرونی جمع میشود.
اگر دو روی پارچه با یک سرعت خشک نشود، انتقال یکطرفه میشود. رویی که با سیلندر خشککن تماس دارد، جور دیگری از روی آزاد خشک میشود. در استنتر هم اگر جریان نازل بالا و پایین نامتعادل باشد، نتیجه به همان‌جا می‌رسد.
همین منطق برای اختلاف عرضی هم کار میکند. ناحیه‌ای که جریان هوا در اتاق آنجا ضعیف می‌ماند دیرتر خشک میشود؛ هر جا دیرتر خشک شود، مایع مدت بیشتری متحرک می‌ماند و رنگ بیشتری جابه‌جا میشود.
مقدار انتقال را دو چیز تعیین میکند: چقدر آب در پارچه هست و آن آب چه مدت می‌تواند حرکت کند. هر دو موضوع تنظیم خشککن است، نه موضوع انتخاب رنگزا.
رنگی که در مقطع ناهموار ایستاده فقط درجه را عوض نمیکند. رنگ جمع‌شده روی سطح ثبات مالشی را هم پایین می‌آورد، چون رنگی که به درون الیاف نرفته با اثر مکانیکی آسان بلند میشود.
این ناهمواری رنگ است یا مهاجرت؟
هر دو می‌توانند روی یک پارچه و در یک زمان باشند، اما هر کدام جای دیگری حل میشود. سه راه برای تشخیص هست.
- دو رو را مقایسه کنید. پارچه را ببرید و دو تکه را پشت به پشت تا کنید. اگر اختلاف میان رو و پشت است، سراغ مهاجرت می‌روند؛ ناهمواری که از حمام میآید معمولاً هر دو رو را با هم میگیرد.
- به مقطع نگاه کنید. در پارچه تاری-پودی سنگین، در مقطع دیده میشود که رنگ روی سطح غلیظ و در درون روشن مانده است. در رنگرزی تخلیه‌ای چنین نیمرخی در نمی‌آید.
- الگو را با خط تطبیق دهید. مهاجرت هندسه خشککن را دنبال میکند: تماس سیلندر، ردیف نازل، ورودی اتاق. اما ناهمواری که از عملیات مقدماتی آمده، ماشین هر کاری بکند، سر جایش می‌ماند.
رفتن از الگوی ناهمواری به علت آن کار جداگانه‌ای است و ترتیب تشخیص خودش را دارد: علت‌های ناهمواری رنگ و راه حل آن.
پیش از بالا بردن دوز، روی خط چه تنظیم میشود؟
ماده شیمیایی یکی از سه اقدامی است که مهاجرت را کم میکند و در صف اول نیست. اول چهار تنظیم روی خط مرور میشود.
- نسبت برداشت. هرچه مایع مانده روی پارچه کمتر باشد، آبی که باید جابه‌جا شود هم کمتر است. فشار غلتک، سختی غلتک و یکنواختی فشار در عرض اینجا وارد میشود. اگر فشار در یک کناره شل‌تر کار کند، اختلاف کناره و وسط با ماده شیمیایی بسته نمیشود.
- پیش‌خشک‌کن. عبور دادن پارچه از پیش‌خشک‌کن مادون قرمز پیش از ورود به استنتر یک لایه خشک نازک روی سطح می‌گذارد و جریان آمده از درون را کم میکند. روی بعضی پارچه‌ها عکسش جواب می‌دهد: خشک کردن آرام و یکنواخت از اول تا آخر. اینکه کدام کار میکند، روی همان پارچه آزمایش میشود.
- اتاق اول خشککن. بخش بزرگ مهاجرت آنجا رخ می‌دهد، چون پارچه آنجا خیس‌ترین حالت را دارد. تنظیم دما و جریان هوا در همین اتاق نتیجه را عوض میکند.
- سرعت خط و توقف‌ها. وقتی سرعت پایین میآید، پارچه در همان اتاق بیشتر می‌ماند و نیمرخ خشک شدن عوض میشود. توقف‌ها هم ثبت میشود؛ بیشتر نوارهای عرضی در همان مترهایی در میآید که خط ایستاده است.
خود پارچه هم متغیر است. برزنت سنگین و گاباردین مایع بیشتری نگه می‌دارند، دیرتر خشک می‌شوند و پنجره مهاجرت طولانی‌تر میشود. رسپی‌ای که روی کشباف سبک مشکل نمی‌سازد، روی تاری-پودی سنگین مشکل می‌سازد.
یک موضوع دیگر هوای داخل وان است. وقتی در وان فولارد حباب جمع میشود، پارچه مایع را نقطه به نقطه به نسبت متفاوت میگیرد؛ همین نوسان در برداشت، در خشک کردن به اختلاف رنگ تبدیل میشود. به همین دلیل سورفکتانت‌های هواگیر بخشی از آن قسمت رسپی فولارد هستند که به مهاجرت مربوط است. DK WET HGK و DK WET HGC ECO در همین خانواده قرار دارند.
ماده ضد مهاجرت رنگ از کدام دو راه کار میکند؟
راه اول ویسکوزیته است. وقتی مقاومت مایع در برابر جریان بالا میرود، انتقال مویین کند میشود و مسافتی که رنگ در زمان خشک شدن می‌تواند طی کند کوتاه‌تر میشود.
راه دوم بستن موقت رنگ است. محصول با رنگزا یا با الیاف برهم‌کنش میکند و غلظت رنگ آزاد را پایین می‌آورد؛ آب راه می‌افتد اما رنگ با همان سرعت نمی‌رود.
اینکه کدام سازوکار غالب است، پرسش انتخاب است. محصولی که سمت ویسکوزیته‌اش سنگین‌تر است روی تمام مایع اثر می‌گذارد؛ اما سمتی که رنگ را می‌بندد به کلاس رنگزا حساس است و با تغییر رسپی رفتارش هم عوض میشود.
اینکه پس از پایان خشک شدن بر سر محصول چه میآید، به فرمولاسیون بستگی دارد. بخشی در شستشوی بعدی یا در آبکشی پس از بخار، پارچه را ترک میکند و بخشی در رسپی تکمیل می‌ماند و به زیردست اضافه میکند. کدام یک در رسپی هست باید هنگام بستن آن معلوم باشد، چون فیلمی که روی پارچه می‌ماند ثبات مالشی و چسبندگی را عوض میکند.
دوز در باند باریکی نگه داشته میشود. دوز کم انتقال را نمیگیرد. دوز زیاد مایع را غلیظ میکند؛ مایع غلیظ در فولارد نامنظم فشرده میشود، روی غلتک تجمع می‌سازد و زیردست را سفت میکند. تلاش برای بستن اختلاف کناره و وسط با بالا بردن دوز، همان اختلاف را از علت دیگری دوباره تولید میکند.
محصول Derin Kimya برای این کار DK COATIN MPR است و در گروه سایر مواد کمکی نساجی قرار دارد. مقادیر دوز، ویسکوزیته و سازگاری در برگه اطلاعات فنی محصول داده میشود و اینکه در چه نقطهای کار میکند، بر حسب پارچه و شرایط خط با نمونه تعیین میشود.
در سیستم پیگمنت، دیسپرس و راکتیو چه فرق میکند؟
سازوکار یکی است. آنچه جابه‌جا میشود و مدتی که پنجره باز می‌ماند فرق میکند.
چاپ پیگمنت و فولارد پیگمنت. آنچه جابه‌جا میشود رنگزا نیست، پیگمنت و بایندر است. وقتی بایندر روی سطح جمع میشود، بازده رنگ انگار بالا رفته، اما ثبات مالشی و چسبندگی خراب میشود. سیستم غلیظ‌کننده از قبل در مایع هست؛ هنگام افزودن ماده ضد مهاجرت رفتار این دو با هم کنترل میشود.
رنگزای دیسپرس و ترموزول. رنگزای دیسپرس حل نشده، پخش شده است و با فیلم آب راه می‌افتد. کار در منطقه اول خشک شدن تمام میشود؛ وقتی نوبت تثبیت ترموزول می‌رسد توزیع جا افتاده است. در خط پیوسته، در خروجی خشککن فرصت اصلاح نمی‌ماند.
راکتیو پد-درای و پد-درای-پد-استیم. رنگزای راکتیو حل شده است و تحرکش اینجا از همه‌جا بیشتر است. توزیع همان لحظه که خشک شدن تمام میشود قفل میشود و در بخار فقط تثبیت رخ می‌دهد.
پد-بچ. چون خشک کردن ندارد، این شکل از مهاجرت پدید نمی‌آید. به جایش از چرخش رول، خشک شدن لبههای باز و زمان انتظار صحبت میشود. در رسپی پد-بچ ماده ضد مهاجرت مطرح نمیشود.
راه تأیید تشخیص چیست؟
پیش از تصمیم روی خط دو کنترل انجام میشود. اولی مقایسه دو رو زیر یک نور، دومی نگاه کردن به عمق رنگ در مقطع.
سومی مقایسه آزمایشگاهی است: از دو نمونه که با یک مایع فولارد شده‌اند، یکی آرام و دیگری با نیمرخ خط خشک میشود. اگر اختلاف فقط در نمونه دوم در بیاید، تشخیص بسته شده است.
در سمت اندازه‌گیری قاعده ساده است: مقایسه همیشه در یک شرایط انجام میشود. یک نور، یک جهت، یک روی پارچه. اگر با اسپکتروفتومتر خوانده میشود، نقاط خواندن روی پارچه علامت می‌خورد و در پارتی دوم همان نقاط خوانده میشود. وگرنه اختلاف درون پارتی با اختلاف میان پارتی‌ها قاطی میشود.
جدول زیر یک میان‌بر است، نه دلیل. وقتی سطر منطبق پیدا شد، جایی که آن سطر نشان می‌دهد واقعاً کنترل میشود.
|
نشانه |
علت محتمل |
اقدام |
|---|---|---|
|
اختلاف تیرگی میان رو و پشت |
خشک شدن یکطرفه، تماس سیلندر، جریان نامتعادل نازل |
جریان هوای بالا و پایین را متعادل کن، پیش‌خشک را کوتاه کن، ماده ضد مهاجرت |
|
کناره‌ها تیره، وسط روشن |
فشردگی نامنظم در غلتک یا خشک شدن زودهنگام کناره‌ها |
فشار و سختی غلتک، جریان هوای کناره |
|
نوار عرضی، هم‌جای توقف خط |
ماندن پارچه در اتاق داغ هنگام توقف |
هنگام توقف دمای اتاق را پایین بیاور، توقف‌ها را ثبت کن |
|
اختلاف در مترهای اول و آخر توپ |
اختلاف سرعت و غلظت وان هنگام راه افتادن خط |
نظم تغذیه وان، جدا کردن مترهای اول |
|
زیردست سفت روی سطح، رنگ تیره‌تر از انتظار |
دوز ماده ضد مهاجرت بالا |
دوز را عقب بکش، نسبت برداشت را مرور کن |
|
لکه‌های روشن پراکنده |
هوای گیرکرده در وان فولارد |
هواگیر، سطح وان و کنترل تغذیه |
|
الگو با تعویض ماشین هم سر جایش |
مهاجرت نیست، ناهمواری از عملیات مقدماتی است |
به کنترل آبدوستی و باقی‌مانده برو |
چه چیزهایی خراب میشود؟
- بستن عیب با بالا بردن دوز. مایع غلیظ میشود، در غلتک نامنظم فشرده میشود و اختلاف کناره و وسطی که میخواستند ببندند بر می‌گردد.
- بالا بردن پله‌پله دمای اتاق اول. سطح زود پوسته می‌بندد، اما پارچه که بیش از حد خشک شود زیردست خراب میشود و تیرگی انتهای توپ بالا میرود.
- دورویی را ناهمواری دانستن و یکنواخت‌کننده اضافه کردن. به جعبه اشتباه دست زده میشود؛ مصرف رنگزا بالا میرود و تصویر عوض نمیشود.
- بردن رسپی تأییدشده روی پارچه سبک به گرماژ سنگین. مقدار آب جابه‌جا‌شونده عوض میشود و همان دوز کافی نیست.
- تأیید رسپی با نمونه‌ای که در آزمایشگاه آرام خشک شده. نمونه آرام‌خشک مهاجرت را نشان نمی‌دهد، خط نشان می‌دهد.
- مخلوط کردن ماده ضد مهاجرت با باقی اجزای مایع بدون کنترل سازگاری. ناسازگاری یونی مایع را ناپایدار میکند و ماده ته‌نشین‌شده روی غلتک رد می‌گذارد.
- رها کردن پارچه در اتاق هنگام توقف خط. پارچه ایستاده همان‌جا به خشک شدن ادامه می‌دهد و آن مترها متفاوت در میآید.
پرسش‌های پرتکرار
دورویی همیشه از مهاجرت میآید؟
نه، اما اگر از خط فولارد و خشککن آمده باشد، اولین جای نگاه کردن همین است. خشک شدن یکطرفه، تماس سیلندر و جریان نامتعادل نازل هم همین تصویر را میدهند. راه جدا کردنشان بریدن پارچه و مقایسه پشت به پشت دو تکه و دیدن این است که رنگ در مقطع روی سطح جمع شده یا نه.
بالا بردن دوز ماده ضد مهاجرت مشکل را تمام میکند؟
تمام نمیکند. از نقطهای به بعد مایع غلیظ میشود، در فولارد نامنظم فشرده میشود و همان اختلاف کناره و وسطی که میخواستند ببندند دوباره در میآید. زیردست هم سفت میشود. پیش از دست زدن به دوز، نسبت برداشت و تنظیم اتاق اول خشککن مرور میشود.
در رسپی پد-بچ ماده ضد مهاجرت لازم است؟
لازم نیست. در پد-بچ مرحله خشک کردن وجود ندارد، پس انتقالی که از رفتن آب به سطح پدید میآید هم وجود ندارد. موضوع آنجا چرخش رول، خشک شدن لبههای باز و زمان انتظار است.
هواگیر و ماده ضد مهاجرت در یک وان فولارد با هم به کار میرود؟
میرود و بیشتر وقتها با هم معنا پیدا میکند. هواگیر هوای وان و پارچه را میگیرد و نسبت برداشت را یکنواخت میکند، ماده ضد مهاجرت انتقال در زمان خشک شدن را محدود میکند. پایدار ماندن این دو در یک مایع در آزمایشگاه تأیید میشود.
رسپی تأییدشده در آزمایشگاه چرا روی خط نمیگیرد؟
نمونه آزمایشگاه معمولاً آرام و در دمای پایین خشک میشود و در این شرایط مهاجرت تقریباً دیده نمیشود. اگر رسپی بدون نمونه دومی که با نیمرخ خط خشک شده تأیید شود، اختلاف در اولین پارتی تولید در میآید. نزدیک کردن خشک کردن نمونه به نیمرخ خط این خطر را کم میکند.